發(fā)布時(shí)間2021-01-26，由cyanbat發(fā)布 | 關(guān)鍵詞：

平衡金屬零件的CNC加工

設(shè)計(jì)金屬零件？通過(guò)將CNC加工和集成到制造工具箱中，您不僅在零件設(shè)計(jì)上享有更大的靈活性，而且還能夠以比以往更少的時(shí)間和更高的成本效益進(jìn)行采購(gòu)。但是，為了利用此優(yōu)勢(shì)，您必須了解每個(gè)過(guò)程的共同優(yōu)勢(shì)和內(nèi)在差異，以及如何最好地利用它們以使自己受益。

擁抱金屬制造的陰陽(yáng)

這種關(guān)系在CNC加工與直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）之間的紐帶關(guān)系最為重要，后者是3D打印復(fù)雜金屬零件的領(lǐng)先技術(shù)。后者幾乎可以使用激光束和一堆金屬粉末來(lái)生產(chǎn)任何形狀的零件，但這可能是一個(gè)緩慢的過(guò)程。另一方面，機(jī)加工在幾何形狀方面受到更多限制，但是提供了更快的生產(chǎn)速度。那么，選擇使用哪個(gè)主要是以下問(wèn)題：A）可以加工一個(gè)或多個(gè)零件，以及B）需要制造多少個(gè)零件？

在許多情況下，兩個(gè)制造過(guò)程可以一起工作。例子？通常，金屬基增材制造依靠其減法自負(fù)來(lái)完成這項(xiàng)工作。必須對(duì)孔進(jìn)行打孔或擴(kuò)孔，攻絲或銑削螺紋，對(duì)關(guān)鍵表面進(jìn)行銑削，車削或磨削至合適的尺寸。至少，以3D打印的零件需要一些手動(dòng)TLC，包括清潔，噴砂和支撐去除的形式，這幾乎保證了對(duì)機(jī)械車間的訪問(wèn)。

通過(guò)金屬制造進(jìn)行操縱

金屬3D打印和機(jī)加工在以下方面可以很好地協(xié)同工作：  

  • 提高零件精度
  • 整理要求
  • 機(jī)加工去除印刷的支架
  • 必要時(shí)固定組件

這對(duì)您或正在尋找最有效的方法來(lái)制造功能性原型并減少最終用途金屬零件數(shù)量的任何人意味著什么？好多 通過(guò)采用金屬3D打印和加工可以在同一制造過(guò)程中成為不同步驟的策略，您可以利用兩全其美的優(yōu)勢(shì)，消除意外，降低成本，并改善零件設(shè)計(jì)。在進(jìn)入下一個(gè)金屬零件設(shè)計(jì)項(xiàng)目之前，需要考慮以下一些設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)。


在設(shè)計(jì)金屬零件時(shí)，請(qǐng)考慮將CNC加工和金屬3D打印（直接金屬激光燒結(jié)或DMLS）結(jié)合到制造工具箱中。將這些減法和加法方法結(jié)合使用，不再是一個(gè)或一個(gè)命題，可以幫助您成功地進(jìn)行金屬制造。

建筑與切割金屬零件

如本設(shè)計(jì)技巧開頭所提到的，牢牢掌握用于制造它們的過(guò)程非常重要。我們知道這可能是許多工程師的常識(shí)，因此請(qǐng)耐心等待幾段。

所述的在使用青蝠科技五個(gè)加料制造技術(shù)（占所有到處三維印刷方法的最大份額），DMLS是唯一一個(gè)打印金屬。類似于任何粉末床印刷工藝，它使用激光（或多個(gè)激光）將粉末狀的金屬粉末顆粒融合到機(jī)器的構(gòu)建室內(nèi)。從下至上開始，機(jī)器一次融合一層薄如紙的工件層，并在每次通過(guò)后用涂布機(jī)刮刀將新鮮粉末拖過(guò)頂部直至完成零件。

相比之下，機(jī)加工使用超硬切削工具來(lái)去除金屬，方法是通過(guò)使所述工具抵靠固定工件旋轉(zhuǎn)并繞固定工件旋轉(zhuǎn)（銑削），或者通過(guò)使固定切削工具抵靠旋轉(zhuǎn)工件并繞旋轉(zhuǎn)工件移動(dòng)（旋轉(zhuǎn)）。除了這種微解釋之外，加工過(guò)程還有很多，但是現(xiàn)在要知道的重要一點(diǎn)是，加工在DMLS留下的地方開始。換句話說(shuō)，DMLS在單層中添加材料。機(jī)加工有時(shí)會(huì)去除大塊的材料，但有時(shí)會(huì)非常輕微地去除材料，以獲得良好的表面光潔度。



在垂直或水平表面上，直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）產(chǎn)生的零件粗糙度大約等于砂型鑄件。所有其他表面都會(huì)出現(xiàn)一定程度的臺(tái)階（如左圖所示）。如果您的零件設(shè)計(jì)需要光滑的表面，則需要對(duì)臺(tái)階進(jìn)行噴砂，打磨或機(jī)加工（如右圖所示）。

金屬零件的精度注意事項(xiàng)

盡管DMLS可以創(chuàng)建極其復(fù)雜的形狀，否則這些形狀可能無(wú)法制造，但這并不是沒(méi)有局限性的。對(duì)于初學(xué)者，激光在工作時(shí)會(huì)對(duì)金屬進(jìn)行顯著的加熱和冷卻，從而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，必須通過(guò)制造后的熱處理消除內(nèi)部應(yīng)力。這對(duì)設(shè)計(jì)零件的人員幾乎沒(méi)有意義，只不過(guò)應(yīng)力消除等于零件的一定量的運(yùn)動(dòng)，因此會(huì)損失一些精度。這是一個(gè)原因-盡管不是唯一的一個(gè)原因-為什么即使是設(shè)計(jì)良好的DMLS生產(chǎn)的零件也需要加工任何零件特征，而這些零件特征的公差必須小于0.076毫米，再??加上±0.001cm。每增加一cm的構(gòu)建高度（0.001mm / mm）。

DMLS離開的終點(diǎn)

將DMLS與機(jī)械加工相結(jié)合的另一個(gè)原因是表面光潔度。在垂直或水平表面上，DMLS產(chǎn)生的零件粗糙度大約等于砂型鑄件。所有其他表面都會(huì)出現(xiàn)一定程度的臺(tái)階，這種效果在很大程度上取決于零件在構(gòu)建室內(nèi)的位置。如果您的零件設(shè)計(jì)需要光滑的表面，則需要對(duì)其進(jìn)行噴砂，打磨或完全機(jī)加工。最后一部分沒(méi)什么大不了的，除非您的零件設(shè)計(jì)要求在立銑刀，鉆頭或車刀無(wú)法達(dá)到的表面上進(jìn)行精加工。無(wú)論如何，在提交給青蝠科技時(shí)，請(qǐng)確保在CAD模型上標(biāo)注出這些關(guān)鍵特征，以便可以識(shí)別需要二次加工（包括加工）的特征。

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文章來(lái)源：@青蝠科技   作者：青蝠科技

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