cnc加工表面粗糙度的影響
鎂合金粗糙表面的磨蹭很難達(dá)到均勻，也容易產(chǎn)生缺陷，因此，粗糙表面在進(jìn)行表面處理時，應(yīng)該首先進(jìn)行鎂合金表面整平是其達(dá)到一定的光整度之后，再做預(yù)處理，然后進(jìn)行表面處理
鎂合金產(chǎn)品cnc加工表面粗糙度對磨蹭質(zhì)量的影響是很大的，一般來說，光滑表面涂層的均勻度及致密性要比粗糙表面更具有保證。鎂合金粗糙表面的磨蹭很難達(dá)到均勻，也容易產(chǎn)生缺陷，
因此，粗糙表面在進(jìn)行表面處理時，應(yīng)該首先進(jìn)行鎂合金表面整平是其達(dá)到一定的光整度之后，再做預(yù)處理，然后進(jìn)行表面處理
表面粗糙度是一種可用于測量產(chǎn)品光滑度的技術(shù)。它指示加工表面的狀態(tài)產(chǎn)品，面板和車身的外蓋具有光滑或粗糙的不同外觀。
此外，還有可能影響外觀，紋理和機械性能的因素，例如摩擦，疲勞行為，光反射等。在這項研究中，使用Ra和Rz分析每個樣品的表面粗糙度。
表面粗糙度和分層因子強烈依賴于切削參數(shù)，工具的幾何形狀，和所得加工力。在每個加工過程中，切削速度對表面光潔度的質(zhì)量都有很大的影響。
大多數(shù)研究人員發(fā)現(xiàn)，切割速度的增加提高了表面光潔度，其中表面粗糙度被降低，并在同一時間的機械加工性得到改善。
青蝠科技發(fā)現(xiàn)，對于所有進(jìn)給速度而言，獲得最小粗糙度平均值（）的最佳切削速度為200 m / min。等。發(fā)現(xiàn)最小值是在最高速度下，即500 m / min和進(jìn)給速度0.10 mm / rev。
但是，進(jìn)給速度在確定加工產(chǎn)品的表面粗糙度時更為重要。進(jìn)料速率引線到其降低表面光潔度質(zhì)量表面粗糙度的增加而增加。在立銑刀中，建議使用高切削速度和低進(jìn)給速度（每齒0.01毫米）以在特定測試范圍內(nèi)獲得更好的表面光潔度。
青蝠科技定義了最低進(jìn)給速度（0.05 mm rev -1）和最高切削速度導(dǎo)致了最佳的表面粗糙度值。
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文章來源：@青蝠科技 作者：青蝠科技
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