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發(fā)布時(shí)間2020-08-12，由cyanbat發(fā)布 | 關(guān)鍵詞：鎂合金零件機(jī)械加工

CNC數(shù)控編程鎂合金零件機(jī)械加工

在機(jī)械加工過程中存在的不安全因素是在機(jī)械加工時(shí)產(chǎn)生的切屑和細(xì)粉末

??1. 機(jī)械加工過程中的不安全因素

 在機(jī)械加工過程中存在的不安全因素是在機(jī)械加工時(shí)產(chǎn)生的切屑和細(xì)粉末都有燃燒或爆炸的危險(xiǎn)。初加工階段產(chǎn)生的切屑尺寸較大，由于鎂的導(dǎo)熱率很高，產(chǎn)生的摩擦熱可迅速散失出去，故難以達(dá)到燃點(diǎn)溫度，此階段事故發(fā)生較少。但在精加工階段，由于所產(chǎn)生的細(xì)小切屑和細(xì)粉末具有很大的比表面積，因而很容易達(dá)到引燃溫度而造成燃燒或爆炸事故。

在鎂合金的加工過程中，使切屑升溫到達(dá)閃點(diǎn)或燃燒的影響因素如下。

a、 加工速度與切削速率之間的關(guān)系。在任何一組給定條件下，都存在一個(gè)可能引起燃燒的加工速度和進(jìn)給速率范圍。進(jìn)給速率提高，切屑厚度增大，從而更不容易達(dá)到燃點(diǎn)溫度。加工速度只要足夠低，任何尺寸大小的切屑都不可能被引燃。如果加工速度足夠高，由于切屑與刀具的接觸時(shí)間很短，故不可能將任何尺寸大小的切屑加熱到引燃溫度。

b、環(huán)境的相對(duì)溫度。相對(duì)溫度越高，則失火的可能性越大。

c、合金的成分與狀態(tài)。與多相合金相比，單相合金更不容易失火。合金狀態(tài)越均勻，則失火的可性

越小。

d、其他因素。進(jìn)給速率或吃刀量太小;加工過程中的停頓時(shí)間過長；刀具的后角和容屑空間過??；在沒有使用切削液的情況下采用了很高的切削速度；刀具與嵌套在鑄件中的異種金屬芯襯相撞時(shí)可能產(chǎn)生火花；鎂切屑在機(jī)床周圍或下方積聚等。

2、機(jī)械加工的安全操作規(guī)程

a、切削工具要保持鋒利，并磨出較大的后角與離隙角;不允許使用鈍的、粘有切屑的或破裂的刀具。

b、一般情況下，盡量使用大進(jìn)給量進(jìn)行加工，避免使用微小的進(jìn)給量，以產(chǎn)生較大厚度的切屑。

c、不要讓刀具中途停頓在工件上。

d、使用微小切削量時(shí)，要使用礦物油冷卻液來減少降溫。

e、如果鎂合金零件中有鋼鐵芯襯時(shí)，要避免與刀具相碰產(chǎn)生火花。

f、保持環(huán)境整齊、干凈。

g、嚴(yán)禁在機(jī)加工工作區(qū)內(nèi)吸煙、生火、電焊。

h、工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)存放足量的滅火器材。

3、磨削加工中的安全問題

鎂粉很容易燃燒，懸浮在空氣中時(shí)會(huì)引起爆炸。應(yīng)采取一切可能的措施，確保鎂磨削粉塵的正確收集與處置。 在對(duì)鎂合金零件進(jìn)行干式磨削時(shí)， 必須用設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)臐穹ㄎ鼔m系統(tǒng)將鎂渣立即從工作區(qū)域中清除出去。吸塵器與磨床之間的連接管應(yīng)當(dāng)短而直，吸塵器應(yīng)保持清潔，并將其排風(fēng)口設(shè)在室外。需及時(shí)將吸塵器中的鎂渣清理出去，以防止其過多積聚。在對(duì)淤渣進(jìn)行處理之前，應(yīng)將其保存在水中。 隨時(shí)保持工作環(huán)境的整潔， 對(duì)于保證磨削鎂合金零件的安全至關(guān)重要。 每天必須對(duì)砂輪與吸塵器之間的連接管進(jìn)行至少一次檢查和清理， 每個(gè)月應(yīng)對(duì)整個(gè)吸塵系統(tǒng)至少進(jìn)行一次徹底的清理。不得讓鎂粉聚集在座椅、窗戶、管路和其他水平面上。不應(yīng)將太多的吸塵設(shè)備與一個(gè)集中排放系統(tǒng)相連接。 干燥管路很長的中央吸塵系統(tǒng)和帶過濾器的普通吸塵系統(tǒng)，都不適合于收集鎂粉。 如果要在帶式打磨裝置或圓盤式磨床上對(duì)鎂合金零件進(jìn)行濕法磨削， 應(yīng)當(dāng)使用足量的切削液來收集所有粉塵，并將其輸送到收集點(diǎn)。

因此，對(duì)鎂合金零件進(jìn)行磨削加工時(shí)必須采取下列預(yù)防措施。

a、必須有專門用于鎂合金零件加工的磨床， 并貼上 “鎂專用” 標(biāo)簽。 在對(duì)砂輪進(jìn)行修整之前， 應(yīng)對(duì)吸塵器做徹底清理。

b、對(duì)用鉻酸鹽蝕洗過的鎂合金零件表面進(jìn)行返工磨削時(shí)， 有可能引起火花， 因此要特別小心， 絕不允許有粉塵聚集在附近。

c、磨削設(shè)備操作人員應(yīng)當(dāng)使用平滑的帽子、 平滑的手套與無口袋和袖口的平滑阻燃服， 所用 的圍裙或防護(hù)服應(yīng)當(dāng)清潔無塵和易于脫下。

d、警告標(biāo)志應(yīng)當(dāng)放置在顯眼的地方。

e、工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)存放足量的滅火器材。

4、鎂屑與微細(xì)粉末的處理

干燥切屑應(yīng)放置在清潔和密封的鋼制容器中，并存放在不會(huì)與水接觸的地方。 濕切屑與淤渣應(yīng)存放在置于偏僻處的通風(fēng)鋼制窗口中， 且必須有足夠的通風(fēng)量， 以便使氫氣逸出。 把濕的切屑和細(xì)粉末裝在蓋緊的容器中特別危險(xiǎn)， 因?yàn)楦邼舛鹊臍錃饧垡装l(fā)生爆炸。 目前，鎂屑、鎂粉末與淤渣的常用處理方法是，用5%的氯化鐵溶液進(jìn)行溶解(一般 1kg 干燥 鎂使用 0.6kg 氯化鐵)， 可在數(shù)小時(shí)內(nèi)使絕大多數(shù)鎂轉(zhuǎn)化成不燃燒的氫氧化鎂和氯化鎂殘?jiān)?由于在這種反應(yīng)中會(huì)產(chǎn)生氫氣， 故應(yīng)在室外的敞開容器中進(jìn)行處理， 并嚴(yán)禁在反應(yīng)器的周圍生火吸煙或焊接作業(yè)。在配制5%的氯化鐵溶液時(shí)，應(yīng)將淤渣中的水考慮進(jìn)去。

5、 鎂屑燃燒的滅火

a、D級(jí)滅火器。

其材料通常使用氯化鈉基粉末或一種經(jīng)過鈍化處理的石墨基粉末， 其原理是通過排除氧氣來 悶熄滅

火。

a、 覆蓋劑或干砂。

小面積著火可用其覆蓋，其原理也是通過排除氧氣來悶熄滅火。

b、 鑄鐵碎屑。

在沒有其他好的滅火材料的情況下也可用之， 主要作用是將溫度降到鎂的燃點(diǎn)以下， 而不是將火悶熄。 總之，無論在什么情況下，都不能用水或任何其他標(biāo)準(zhǔn)滅火器去撲滅由鎂引起的失火。水、 其他液體、 二氧化碳、 泡沫等都會(huì)與燃燒著的鎂發(fā)生反應(yīng)， 并且是加強(qiáng)火勢(shì)而不是抑制火勢(shì)。????

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文章來源：@青蝠科技   作者：青蝠科技

鎂合金cnc加工
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