發(fā)布時(shí)間2022-06-20,由cyanbat發(fā)布 | 關(guān)鍵詞:CNC加工效率,銑削

三種銑削元素對CNC加工效率的影響

大家都知道,在提高加工效率時(shí),增加切削三要素(切削速度、切削深度、進(jìn)給量)是最簡單、最直接的方法。然而,刀具切削三要素的改進(jìn)一般受限于現(xiàn)有機(jī)床設(shè)計(jì)條件。

切割三要素的確定規(guī)則

確定刀的深度、進(jìn)給量和線切割速度。

切削深度:一般根據(jù)加工余量確定;

進(jìn)給速度:粗加工進(jìn)給速度由機(jī)床功率決定,精加工進(jìn)給速度由表面粗糙度決定;

切削速度:根據(jù)刀具材料和機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速確定。

從提高cnc加工效率的角度來看,增加切深大概是一個(gè)值得考慮的方法。重要原因之一是實(shí)驗(yàn)表明,一旦切削深度等于進(jìn)給量的 10 倍,增加切削深度對刀具耐用性的影響很小。如果提高切削速度,改變切削速度會導(dǎo)致刀具耐用性以接近兩倍的速度變化;如果進(jìn)給改變,刀具耐用度也可以大致相同地改變。因此,當(dāng)我們的批量生產(chǎn)模式的毛坯無法達(dá)到所謂的“凈尺寸”時(shí),增加切深是一種既能實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)周期又不會導(dǎo)致刀具成本大幅增加的選擇。

工具選擇

硬質(zhì)合金刀具是目前刀具市場的主流刀具。每個(gè)人都熟悉這個(gè)工具。您可以根據(jù)實(shí)際加工現(xiàn)場條件調(diào)整硬質(zhì)合金刀具的三個(gè)切削要素,從而最大限度地提高刀具壽命和加工效率。不過,立方氮硼基工具的發(fā)展時(shí)間不長,很多人從未接觸過此類工具。然而,隨著硬質(zhì)材料和難加工材料的出現(xiàn),立方氮化硼刀具逐漸出現(xiàn)在大家的視野中。但很多人往往認(rèn)為立方氮化硼刀具僅限于高速切削和精加工工藝。

事實(shí)上,隨著超硬材料刀具行業(yè)的不斷研發(fā)和創(chuàng)新,立方氮化硼刀具已廣泛應(yīng)用于粗加工工藝和斷續(xù)切削工況。立方氮化硼刀具的選擇與硬質(zhì)合金刀具的選擇相同。根據(jù)不同的工件材料,選用不同的刀具牌號和刀具結(jié)構(gòu)。

復(fù)合焊接立方氮化硼刀片一般用于精加工工藝。它只有立方氮化硼材料的切削刃部分,基體為硬質(zhì)合金基體。刀的深度控制在0.5mm以內(nèi),所以只能用于精加工工序,對于余量大、表面不規(guī)則的,選擇整體立方氮化硼刀片。通體由立方氮化硼制成。切削深度為1-10mm,刀具壽命一般為3小時(shí)/切削刃。

隨著立方氮化硼刀具的研究進(jìn)展和加工中的實(shí)際需要,由原來的高速精加工發(fā)展到斷續(xù)、粗加工和半精加工,也可以在普通機(jī)床上使用;使用成本也比較經(jīng)濟(jì)。
 

延伸閱讀

立方氮化硼刀具和硬質(zhì)合金刀具的加工范圍重疊。例如,灰口鑄鐵、硬質(zhì)合金刀具和立方氮化硼刀具都可以加工。您可以根據(jù)企業(yè)的需要選擇更經(jīng)濟(jì)、性價(jià)比更高的刀具材料,硬質(zhì)合金。由于自身的性能限制,刀具的最高線速度可以達(dá)到350m/min,而立方氮化硼刀具可以達(dá)到1500m/min。同時(shí),立方氮化硼刀具的耐用度是普通硬質(zhì)合金刀具的30-50倍。層狀硬質(zhì)合金刀具壽命的 5-15 倍。


 

但是,企業(yè)并沒有盲目地選擇立方氮化硼刀具來加工灰口鑄鐵。畢竟立方氮化硼刀具的價(jià)格要高于硬質(zhì)合金刀具。因此,對于大批量生產(chǎn)和加工效率要求較高的情況,建議選擇。對于立方氮化硼刀具,如果加工效率不高,作業(yè)量少,選擇硬質(zhì)合金刀具比較經(jīng)濟(jì)劃算。


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文章來源:@青蝠科技   作者:@cyanbat


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