鎂合金壓鑄成型之嵌件成型
全鎂合金滑輪中的孔會很快磨損。模制手柄和旋鈕上的螺紋孔容易剝落。但是，通過在金屬上增加這些區(qū)域（例如黃銅軸承軸頸或不銹鋼螺紋嵌件），可以實現(xiàn)世界上最好的解決方案。
嵌件成型可讓您通過螺紋嵌件等預制組件為零件增加強度。 嵌件成型101
嵌件成型與包覆成型有一些相似之處。兩者都將不同的材料合并到同一部分中，從而改善了其性能。兩種工藝都會稍微增加模制零件的成本，但是通常通過取消手動后成型操作來抵消此價格差。而且，包覆成型和嵌件成型零件的交貨時間為15天，比青蝠科技的單件壓鑄成型周轉(zhuǎn)時間長一點，但仍比傳統(tǒng)嵌件成型要快得多。
但是，如果包覆成型是一個兩步過程，則需要一次澆鑄基材，而一次澆鑄則需要二次澆鑄，正如業(yè)內(nèi)人士所說，嵌件澆鑄是“一次完成”。手動將帶螺紋的嵌件，襯套，套筒或凸臺放入模具中，模具合上，塑料流動，模具打開，然后彈出零件。結(jié)果是提高了零件強度和可靠性。
另外，在許多情況下，使用嵌件成型的另一個好處是可以減輕產(chǎn)品的重量。當將帶有金屬插件的鎂合金零件替換為全金屬零件時，可以減輕重量。而且，如前所述，嵌入成型零件的總零件成本通常低于進入裝配區(qū)域的零件總成本。
將螺紋插入物放置在型芯的頂部，在其上模制金屬以形成最終部件。 什么適合嵌件成型？
簡而言之，對于任何有螺紋孔的零件，都應評估嵌件成型。電子外殼單元或帶有螺栓固定蓋的醫(yī)療儀器箱就是很好的例子。擰在螺紋螺栓上的旋鈕，手柄或刻度盤也是示例，塑料的空氣或液壓歧管也需要在螺紋區(qū)域增加強度。實際上，幾乎所有用螺釘或螺栓連接到配合件上的塑料部件都將從模制緊固件中受益。
諸如風扇葉片或驅(qū)動齒輪之類的旋轉(zhuǎn)部件是用于嵌件成型的另一個很好的選擇。在這里，青銅或黃銅襯套模制在零件中，并用作軸承表面，大大提高了非發(fā)泡零件的產(chǎn)品壽命。要求塑料手柄的金屬手術(shù)鋸可以嵌入成型，尺寸允許。車輪和鏈輪，皮帶輪和螺旋鉆，大多數(shù)在某些區(qū)域需要更高強度或耐磨性的塑料部件很可能是嵌件成型的匹配件。
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文章來源：@青蝠科技 作者：青蝠科技
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