發(fā)布時(shí)間2020-12-31，由cyanbat發(fā)布 | 關(guān)鍵詞：壓鑄零件

設(shè)計(jì)壓鑄零件時(shí)要避免的9個(gè)錯(cuò)誤

起初，設(shè)計(jì)壓鑄零件似乎很簡(jiǎn)單-液態(tài)鎂合金被壓縮到一個(gè)空洞中。簡(jiǎn)單吧？實(shí)際上，有很多方法可以使您的設(shè)計(jì)絆倒，而且很多問題可能來自那些在設(shè)計(jì)時(shí)就沒有考慮到可制造性的零件。

該技巧將幫助您改善零件設(shè)計(jì)，縮短運(yùn)行時(shí)間，甚至可能節(jié)省一些成本。該列表來自我們的應(yīng)用工程師在報(bào)價(jià)請(qǐng)求中經(jīng)常看到的常見問題。這不是一個(gè)詳盡的清單（只有你最親近的親屬可以告訴你一切你做錯(cuò)了），但它擊中了一些亮點(diǎn)。
 

力爭(zhēng)使成型零件的壁厚均勻。如果確實(shí)需要在某些地方設(shè)計(jì)較薄的墻，則其寬度應(yīng)不小于相鄰墻的寬度的40-60％。 1.避免成型件壁厚不均勻

在設(shè)計(jì)注塑件時(shí)，使壁厚盡可能接近均勻?qū)⑹沽慵鼒?jiān)固。否則，例如，較薄的區(qū)域?qū)⒁子谙孪莺蛷澢?。如果需要在地方設(shè)計(jì)較薄的墻，則其寬度應(yīng)不小于相鄰墻的寬度的40-60％。并要當(dāng)心-有些材料對(duì)厚度的要求非常嚴(yán)格，以保持零件堅(jiān)固。了解材料規(guī)格可以在以后減輕很多痛苦。

2.在成型過程中，從厚區(qū)域逐漸過渡到薄區(qū)域

沒有人喜歡脆弱，下垂的部位，因此可以考慮一下一些有助于您避免的部位。從模具中彈出后，零件必須冷卻。薄區(qū)域不可避免地要比厚區(qū)域冷卻得快。溫差會(huì)產(chǎn)生薄弱區(qū)域，從而導(dǎo)致下陷和翹曲。解決方案是避免壁厚的急劇差異，這是我們剛剛談到的。相反，請(qǐng)?jiān)谶@些區(qū)域之間逐步過渡。您和您的部分將為您所做的感到高興。

3.小心使用C型成型零件

不管您如何轉(zhuǎn)動(dòng)，除非得到支持，否則C形零件本質(zhì)上都是薄弱的。設(shè)計(jì)不良的模制件容易翹曲，特別是在使用玻璃填充材料時(shí)。纖維增強(qiáng)材料用于增強(qiáng)強(qiáng)度，還具有耐熱性。塑料中的纖維可抵消由于分子取向而導(dǎo)致的收縮效應(yīng)，無論是在非晶態(tài)材料還是半結(jié)晶性材料中。但是纖維不會(huì)隨溫度變化而膨脹或收縮，因此，填充纖維的材料通常在其取向方向上收縮率降低。

由于纖維會(huì)導(dǎo)致成型件內(nèi)的不均勻收縮，因此支撐的C形零件甚至比未填充的材料更易翹曲。

 

僅在必要的區(qū)域（例如，為了消除最終用戶可能接觸的零件表面上的尖銳邊緣）或在關(guān)鍵的功能區(qū)域（例如，組件的引出線）中，明智地構(gòu)建半徑。 4.仔細(xì)考慮您的CAD文件格式

有時(shí)我們會(huì)得到從.STL文件轉(zhuǎn)換而來的CAD文件。雖然.STL文件可用于3D打印，但它們會(huì)在模制零件中產(chǎn)生問題。那是因?yàn)樗鼈儗⒘慵谋砻骘@示為一系列三角形，而不是您在實(shí)際零件上發(fā)現(xiàn)的真實(shí)曲線。

最重要的是，我們將無法引用這些設(shè)計(jì)并將其發(fā)送回以請(qǐng)求更改，這會(huì)花費(fèi)您很多時(shí)間。

相反，使用CAD軟件（例如SOLIDWORKS，Inventor，Pro-E，Catia或任何其他數(shù)量）將您的設(shè)計(jì)輸出為STEP文件，并清楚地定義厚度，然后就可以了。

5.明智地使用Radii進(jìn)行壓鑄成型

將半徑構(gòu)建為零件可能是命中注定的命題。僅在必要的區(qū)域使用它們，例如，以消除最終用戶可能碰到的銳利邊緣，或在關(guān)鍵的功能區(qū)域（例如，組件的引入口）中使用它們。

在關(guān)鍵特征的內(nèi)角使用一些半徑可以使幾何形狀更堅(jiān)固。內(nèi)半徑還可以幫助改善材料的流動(dòng)方式。通常，正確放置角半徑可以創(chuàng)建更堅(jiān)固的成型零件。

6.注意分型線和成型半徑

分型線總是帶來有趣的設(shè)計(jì)和制造挑戰(zhàn)。通常，我們希望它們盡可能不引人注意，并且決定將它們放置在哪里是一項(xiàng)充滿美學(xué)和機(jī)械考慮的練習(xí)。但是要當(dāng)心。如果嘗試在分型線周圍放置圓角或圓角，可能會(huì)在模具中產(chǎn)生不良的小凹痕，甚至出現(xiàn)飛邊。

7.盡可能消除成型零件的咬邊

底切是使零件難以從模具中彈出的特征。有時(shí)，這些是使用諸如側(cè)向凸輪或拾取插件之類的技術(shù)創(chuàng)建的，但是由于成型成本和復(fù)雜性，它們?cè)黾恿酥圃鞎r(shí)間。如果可以消除咬邊，那肯定會(huì)加快制造時(shí)間。

 

盡管青蝠科技會(huì)在需要時(shí)提供一系列可用的表面光潔度，但不一定總是需要化妝品光潔度，包括SPI-A2（是2級(jí)鉆石拋光級(jí)）和PM-T2，它提供了中等噴珠質(zhì)感的光潔度。 8.確定是否需要化妝品涂飾

 

化妝品飾面可能是設(shè)計(jì)難題中最容易被忽視的部分。如果您不需要它們，請(qǐng)不要訂購(gòu)。如有必要，您可以隨時(shí)返回并在以后的零件中添加裝飾性飾面。這是節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用的另一種方法。就是說，如果您有任何疑問，請(qǐng)隨時(shí)致電我們的應(yīng)用工程師來討論特定的飾面等級(jí)。另外，不要忘記，完成特定目標(biāo)需要比完成特定目標(biāo)更長(zhǎng)的時(shí)間。

9.將各部分視為單獨(dú)的報(bào)價(jià)

裝配體代表零件的集合，有時(shí)您只希望引用和制造這些零件之一。即使您要為裝配中包含的每個(gè)元素定價(jià)，也應(yīng)將每個(gè)零件視為單獨(dú)的報(bào)價(jià)。它使我們更容易弄清您想要報(bào)價(jià)的內(nèi)容，這樣做將有助于加快報(bào)價(jià)過程。

總的一般壓鑄成型規(guī)則

除了需要避免或仔細(xì)考慮的問題之外，這里還需要牢記一些最佳做法。如果沒有列出您應(yīng)該做的一些事情，我們將無法瀏覽所有這些信息。

 

切斷角模具組件之間保持3度的切斷對(duì)于持久耐用的模具至關(guān)重要。

文字/雕刻

要在零件中凸起（壓紋）文字，請(qǐng)?jiān)谀＞咴O(shè)計(jì)中使用雕刻。磨入模具的文字將變成您自己的凸起文字。將文本研磨到模具中是一個(gè)快速的過程，從而縮短了周轉(zhuǎn)時(shí)間。還要保持至少0.020英寸（0.508毫米）的筆劃寬度，以獲取清晰的文本。

 

在設(shè)計(jì)中增加拔模斜度有助于促進(jìn)零件從模具中彈出，并改善整體成型性。

拔模/厚度我們的標(biāo)準(zhǔn)注塑工藝依賴于高速銑削。作為一般經(jīng)驗(yàn)法則，每英寸深度使用1度拔模深度，并使用足夠的厚度以允許切刀穿透。

壓鑄的推拉

請(qǐng)記住避免不必要的咬邊（參見第7號(hào)）。與帶有附加組件或動(dòng)作的模具相比，推/拉模具不僅可以節(jié)省您的錢，而且還可以增加您的快捷選擇權(quán)。

總結(jié)一下

與往常一樣，沒有任何一個(gè)設(shè)計(jì)技巧可以涵蓋我們所看到的所有壓鑄成型錯(cuò)誤，但這是“最佳”系列的開始。查看我們的壓鑄成型設(shè)計(jì)指南， 以確保您朝正確的方向前進(jìn)。   

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文章來源：@青蝠科技   作者：青蝠科技

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