發(fā)布時(shí)間2021-01-06,由cyanbat發(fā)布 | 關(guān)鍵詞:

如何利用小批量注塑

無(wú)論您是設(shè)計(jì)救生醫(yī)療設(shè)備還是下一個(gè)大型花園軟管圍嘴,在大批量鋼制模具上投資50,000人民幣或更多(通常是更多),這都是固有的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn),而這將涉及大規(guī)模生產(chǎn)。當(dāng)您可能需要重復(fù)準(zhǔn)備零件設(shè)計(jì)甚至生產(chǎn)能夠產(chǎn)生收益的產(chǎn)品時(shí),等待制模準(zhǔn)備就緒的空閑時(shí)間可能會(huì)增加數(shù)月的閑置時(shí)間。
有一種減輕財(cái)務(wù)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)的方法,可以更好地為您做好最終進(jìn)入塑料零件批量生產(chǎn)的準(zhǔn)備。青蝠科技的快速旋轉(zhuǎn)金屬壓鑄成型(使用鋁模具)是一種生產(chǎn)25至10,000或更多零件的快速且經(jīng)濟(jì)高效的方法。

作為從鋁制工具到大規(guī)模鋼制工具生產(chǎn)的生產(chǎn)橋梁,幾個(gè)重要的設(shè)計(jì)考慮因素可以改善壓鑄零件的設(shè)計(jì)。

首先是第一件事。零件設(shè)計(jì)可以每周7天在白天或晚上直接在線聯(lián)系我們?;?dòng)報(bào)價(jià)實(shí)際上是我們流程中的重點(diǎn),通常會(huì)在24小時(shí)內(nèi)發(fā)送。收到報(bào)價(jià)后,您可以設(shè)置主要的制造要求,例如所需的材料,表面光潔度和初始生產(chǎn)數(shù)量。

每個(gè)報(bào)價(jià)均提供免費(fèi)的可制造性分析自動(dòng)化設(shè)計(jì)。其中包括有關(guān)如何以及在何處修改零件幾何形狀以提高機(jī)械強(qiáng)度,減少沉陷,調(diào)整壁厚的建議以及可以改善成本,生產(chǎn)和工具壽命的其他考慮因素。這是一個(gè)非常有價(jià)值的工具,可以幫助將設(shè)計(jì)改進(jìn)為更易成型的零件。

表面光潔度

壓鑄零件的一個(gè)常見(jiàn)錯(cuò)誤是要求獲得比零件功能更好的表面光潔度。例如,非常光滑的涂層需要用金剛石拋光劑手工拋光模腔表面至1-2 Ra。這增加了模具制造的成本并增加了交貨時(shí)間。最便宜的零件是非外觀PM-F0,它是加工后的表面,可能會(huì)顯示一些工具痕跡。介于兩者之間的是兩種選擇,例如使用600粒度的石材制成的10-12 Ra SPI-C1飾面,或PM-T1噴珠質(zhì)感的飾面。其他飾面也是可用的。使用與您的應(yīng)用程序兼容的成本最低的飾面。
 

牽伸有助于將零件從模具中取出,并且在注塑成型中尤其重要,在注塑成型中,模具僅是直拉式的(無(wú)側(cè)向作用)。 不要成為躲閃者

草稿是模塑產(chǎn)品的另一個(gè)方面,熟悉機(jī)加工或3D打印零件的設(shè)計(jì)師可能會(huì)錯(cuò)過(guò)。壓鑄成型零件需要拔模,原因與冰塊不是真正的冰塊相同。如果冰塊是立方體的,則您永遠(yuǎn)無(wú)法將冰塊從托盤(pán)中取出。因此,冰塊具有漸縮的邊緣(或吃水深度)和圓形邊緣,注模零件也應(yīng)如此。拔??墒沽慵菀讖棾?。

正確設(shè)計(jì)的零件在所有垂直面上(即垂直于分型線的那些面)至少應(yīng)承受0.5度的拔模量。如果零件設(shè)計(jì)允許,則2到3度更好。如果使用質(zhì)地較深或復(fù)雜的表面,則可能需要5度或以上。好消息是,只要您了解零件如何在模具中定向,大多數(shù)CAD程序就可以在零件設(shè)計(jì)期間輕松地為您解決這一問(wèn)題。(如果您不確定,我們的應(yīng)用工程師可以幫助您解釋模具中零件的方向。)如果在初始設(shè)計(jì)中缺少吃水深度,我們?cè)谀鷪?bào)價(jià)單中的DFM分析將突出顯示可能需要的任何功能。

 

在金屬壓鑄成型零件的設(shè)計(jì)過(guò)程中,盡可能保持一致的壁厚并避免厚壁區(qū)域是一個(gè)好主意。 上下縮放壁厚

壁厚很重要。假設(shè)您正在設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單的盒子。乍看之下,厚厚的墻壁似乎是保證盒子內(nèi)容安全的好方法。但是,用于壓鑄成型的金屬是鎂合金。壁厚比所使用的特定輕質(zhì)鎂合金系列建議的壁厚會(huì)在冷卻過(guò)程中發(fā)生翹曲和下沉。壁厚的一般經(jīng)驗(yàn)法則是在整個(gè)零件上一致地應(yīng)用(1到3.5毫米)之間。

青蝠科技使用自動(dòng)化的CNC加工工藝來(lái)銑削您零件的模具,因此某些零件的拐角將以半徑而不是尖銳的邊緣結(jié)束。零件模型(A),實(shí)際拐角半徑(B),所需拐角幾何形狀(C),工具(D)。 密切關(guān)注半徑

由于鋁模具是使用立銑刀加工的,因此需要考慮尖銳的內(nèi)角。因此,任何模制零件上的尖角都容易產(chǎn)生應(yīng)力并削弱結(jié)構(gòu)完整性。因此,我們建議在零件設(shè)計(jì)中大量使用半徑(圓角或頂點(diǎn))。例如,對(duì)于8cmx 12cmx 4cm盒子的內(nèi)部,最好在0.25英寸(6毫米)的圓角上進(jìn)行規(guī)劃,以使堅(jiān)固的零件具有更好的成型性。

當(dāng)多個(gè)腔體是一件好事時(shí)

壓鑄成型的優(yōu)點(diǎn)之一是有機(jī)會(huì)在單個(gè)壓鑄周期中成型多個(gè)零件。一旦設(shè)計(jì)了一個(gè)或多個(gè)零件,便可以選擇使用多腔模具或家庭模具。多腔模具涉及在模具中切出多個(gè)腔體,以允許在一次壓鑄中形成多個(gè)相同的零件。系列模具涉及在模具中切出多個(gè)腔體,以允許一次成型多個(gè)不同的零件。

客戶可以使用多腔模具以較小的迭代次數(shù)同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)或多個(gè)零件設(shè)計(jì),以快速并行地并行測(cè)試不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。當(dāng)需要的數(shù)量超出初始樣品的數(shù)量時(shí),它們也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇,因?yàn)樗鼈兛梢詭椭档土慵杀尽5钦?qǐng)記住,盡管多腔模具和家庭模具每個(gè)循環(huán)生產(chǎn)更多零件,但它們的使用高度依賴于幾何形狀。

最好在使用多腔模具之前在單腔模具中測(cè)試您的設(shè)計(jì)。此外,如果將不同尺寸和體積的零件混入家庭模具中,則可能會(huì)在注塑過(guò)程中造成撥號(hào)困難。設(shè)置多腔模具之前,請(qǐng)與我們的客戶服務(wù)工程師聯(lián)系以獲取建議。


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文章來(lái)源:@青蝠科技   作者:青蝠科技


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