發(fā)布時(shí)間2021-01-16，由cyanbat發(fā)布 | 關(guān)鍵詞：CNC加工,電鍍,精加工,注意事項(xiàng)

CNC加工和鈑金的電鍍和其他精加工注意事項(xiàng)

也許您想知道如何使訂購的4140鋼支架不生銹。也許您希望定制的鋁制自行車踏板成為美麗的藍(lán)色陰影，或者您想要的螺紋緊固件變得更耐用。這些只是我們?nèi)绾瓮ㄟ^使用各種精加工選項(xiàng)來幫助您使鈑金件和CNC加工零件的性能更好，使其更加耐磨和耐腐蝕以及改善零件的整體外觀的一些示例。這些設(shè)計(jì)技巧中涵蓋了這些選項(xiàng)，包括：電鍍，陽極氧化，密封，粉末涂層，噴漆和鈍化。
電鍍適用于多種材料

對(duì)于那些需要適合各種材料的耐用，耐腐蝕和耐磨的表面處理的人來說，鎳鍍層就是最好的選擇。有多種類型。在Protolabs，我們提供兩種最常見的方法。其中的第一個(gè)-光亮的鎳鍍層-通過將工件浸入電解液罐中后帶負(fù)電來施加。電流施加到槽內(nèi)的一系列鎳陽極上，緩慢釋放出鎳離子，這些鎳離子通過溶液遷移并自身結(jié)合到零件上。

顧名思義，光亮的鎳具有光澤。根據(jù)施加的電流量和在儲(chǔ)罐中花費(fèi)的時(shí)間，厚度的范圍可以從0.00005英寸到0.001英寸（0.00127毫米到0.0254毫米）。老式汽車的保險(xiǎn)杠很有可能是鍍鎳的，儀表板上的裝飾件和房屋中的照明裝置也是如此。盡管適用其他標(biāo)準(zhǔn)，但所有這些都包含在SAE AMS QQ N 290中?；瘜W(xué)鍍鎳消除了對(duì)電接觸的需要以及隨后描述的后續(xù)電流。因此，它是緊固件，配件和其他硬件產(chǎn)品的大量電鍍的最愛。這對(duì)于很難到達(dá)內(nèi)部區(qū)域也非常有用，因?yàn)樗谡麄€(gè)零件上均勻地電鍍。它幾乎可以應(yīng)用于任何基材：鋼，不銹鋼，鋁，黃銅等。與電鍍產(chǎn)品相比，它還具有出色的耐磨性。并且，與本設(shè)計(jì)技巧中列出的所有其他電鍍，涂層和噴漆工藝一樣，化學(xué)鎳也適用于機(jī)加工或制造的部件。

鋅，錫，金，銀和其他電鍍選項(xiàng)

剛剛描述的電鍍工藝也可以應(yīng)用于其他金屬。例如，將鎳陽極換成由鋅制成的陽極，則剩下的鍍層非常適合防止鋼鐵腐蝕。但是，如果零件的溫度超過500華氏度或在海洋環(huán)境中，則不應(yīng)使用鋅。有關(guān)其他信息，請(qǐng)參見鋅涂層ASTM B633-15。

由于其低成本，鍍錫也很普遍。它是一種柔軟，易延展的銀白色金屬，不僅耐腐蝕，而且非常易于焊接，因此在電子行業(yè)中通常用于計(jì)算機(jī)機(jī)箱和其他組件。也可以進(jìn)行熱浸鍍錫，在MIL-T-10727（MIL是軍用規(guī)格涂料）中描述了其熱鍍錫及其電鍍替代品。

然后是鍍金和鍍銀的選擇。從電子行業(yè)的角度來看，兩者都類似于錫，盡管它們具有更高的電導(dǎo)率，可焊性和耐腐蝕性，并且具有更高的價(jià)格。從它們?cè)谥閷毢筒途呤袌?chǎng)中的使用可以看出，它們具有吸引人的外觀。這些金屬和其他金屬可能需要在鍍層之前對(duì)表面進(jìn)行“鎳擊”，以提高附著力。鎳鍍層具有出色的附著力，因此通常用作其他涂層的“底涂層”。
 

除防腐蝕外，陽極氧化是最常見的表面處理方法之一，可以增強(qiáng)金屬零件的整體外觀。 陽極氧化是常見的飾面選項(xiàng)

陽極氧化是所有后處理選項(xiàng)中最常用的一種。通常被稱為電鍍操作，從技術(shù)上講，它是一種電化學(xué)轉(zhuǎn)化過程，可以在金屬零件的表面上形成一層氧化薄膜。

在本次討論中，我們將重點(diǎn)關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)MIL-A-8625涵蓋的鋁陽極氧化，盡管鈦和其他金屬也可以進(jìn)行陽極氧化。不久將有更多關(guān)于鈦的信息。

提供三種類型的鋁陽極氧化。鉻酸陽極氧化處理（I型）可提供耳語般薄但仍耐用的涂層，通常厚度在0.00127毫米至0.00254毫米之間。它的外觀為灰色，但可以染成暗淡，不反射的黑色。通常用于焊接零件和裝配體，并在涂漆前用作底漆。像所有陽極氧化的表面一樣，它是不導(dǎo)電的。

II型硫酸陽極氧化技術(shù)更難，因其能夠吸收幾乎所有顏色的染料而被稱為裝飾性陽極氧化技術(shù)。就是說，它提供了非常耐用的涂層，厚度達(dá)0.0254毫米，也很有吸引力。從登山扣的鉤子和手電筒手柄到摩托車零件和液壓閥體，都可以進(jìn)行II型陽極氧化處理。

除此以外，還有III型硬質(zhì)陽極氧化或硬涂層。它的顏色范圍從深灰色到類似古銅色，是目前可用的最厚的陽極氧化膜，其零件直徑增加了0.0762毫米，是螺紋的兩倍。在大多數(shù)涂層和鍍層的尺寸影響很小的地方，硬涂層恰恰相反，在設(shè)計(jì)公差要求嚴(yán)格的零件時(shí)必須考慮。

如上所述，鈦組分的陽極氧化也是可能的。有關(guān)更多詳細(xì)信息，請(qǐng)參閱標(biāo)準(zhǔn)航空材料規(guī)格（AMS），尤其是AMS 2487和AMS 2488。而且，現(xiàn)實(shí)世界中鈦組件陽極氧化的例子嗎？在醫(yī)療行業(yè)中，鈦醫(yī)療設(shè)備通常會(huì)進(jìn)行陽極氧化，以進(jìn)行顏色編碼。在航空航天應(yīng)用中，對(duì)鈦零件進(jìn)行陽極氧化處理以提高其耐腐蝕性。

在本節(jié)結(jié)束時(shí)，僅提醒您在整個(gè)有關(guān)陽極氧化和電鍍的討論中使用軍事（MIL）和航空航天（AMS）標(biāo)準(zhǔn)。如果有的話，最好從我們這里訂購時(shí)參考這些以及其他適用的規(guī)范；否則，我們可能會(huì)想知道您要求的是哪種陽極氧化等。

下表概述了可用的三種鋁陽極氧化類型。 

鋁陽極氧化 厚度 鉻酸（I型） 范圍介于0.00127毫米和0.00254毫米之間  硫酸（II型）

最多0.0254毫米

硬質(zhì)陽極氧化（III型）

最多0.0762毫米

粉末涂料是金屬板制造商的必備品，其本質(zhì)上是一種干式涂料，可以應(yīng)用于任何導(dǎo)電金屬。 陽極氧化后請(qǐng)保持密封

除某些例外，零件通常在乙酸鎳或熱去離子水浴中進(jìn)行陽極氧化后立即密封，從而封閉了材料的細(xì)孔。根據(jù)所用陽極氧化和密封工藝的類型，該工藝還會(huì)產(chǎn)生不同的性能特征，例如改善的粘合性和潤(rùn)滑性。

對(duì)于關(guān)鍵任務(wù)部件，請(qǐng)確保在繼續(xù)之前與我們的一位應(yīng)用工程師討論您的應(yīng)用需求。

機(jī)械加工，鈑金加工的粉末涂料或噴漆

用于鈑金零件的粉末涂料 是另一種流行的選擇。像青蝠科技這樣的鈑金加工制造商的主要釘料將其視為可以應(yīng)用于任何導(dǎo)電金屬的干漆。

此選項(xiàng)的工作方式是通過專用槍噴灑聚合物基有色粉末，該槍在單個(gè)涂料顆粒通過時(shí)將其帶電，使其附著在表面上。然后將粉末涂層的零件放入熱爐中固化。

粉末涂料比傳統(tǒng)的濕涂料更厚，并且更耐用且抗褪色。這對(duì)環(huán)境也更好-任何殘留的粉末都可以回收和再利用，并且沒有油漆所能應(yīng)對(duì)的臭味VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物）。但是，對(duì)于不能抵抗固化過程中的熱量的零件，或者需要比粉末涂料薄的涂層的零件，油漆是一個(gè)很好的選擇。

無論哪種情況，我們都提供數(shù)十種顏色選擇和光澤。油漆和粉末涂料都可以制成光滑，平整，無光或介于兩者之間的任何顏色。只要讓我們知道您使用Sherwin Williams油漆代碼或同等油漆的內(nèi)容即可，因?yàn)檫@為我們提供了正確完成工作所需的所有信息。顏色匹配通常不可用，盡管對(duì)于涂料，我們可以進(jìn)行顏色匹配。注意：我們確實(shí)為注塑零件提供顏色匹配。

鈍化也保護(hù)零件

最后，如果不對(duì)鈍化進(jìn)行某種解釋，就不會(huì)完成對(duì)電鍍工藝的討論，鈍化是將金屬外表面“轉(zhuǎn)化”為非常薄的氧化物層的過程。在這方面，它與陽極氧化類似，但是其用途要廣泛得多，可應(yīng)用于多種金屬，并且大多數(shù)情況下無需電即可進(jìn)行。

不銹鋼經(jīng)過鈍化處理以進(jìn)一步減少腐蝕的可能性，并從機(jī)加工操作中去除任何雜鐵。

合金鋼，先前電鍍的零件以及鋁都經(jīng)過化學(xué)轉(zhuǎn)化膜（例如化學(xué)膜）的處理，并使用磷酸鹽或鉻酸鹽來形成保護(hù)性外表面。這些轉(zhuǎn)化膜可為電鍍零件和某些合金提供額外的保護(hù)膜。鋁的鉻酸鹽和其他化學(xué)膜涂料具有良好的耐腐蝕性，是油漆的重要基礎(chǔ)。

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文章來源：@青蝠科技   作者：青蝠科技

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