產(chǎn)品-精度檢測

在產(chǎn)品的加工中，產(chǎn)品的質(zhì)量與精度一直都是重中之重的，因此，做好產(chǎn)品的檢驗(yàn)十分重要。青蝠科技的精度檢測有精度儀檢測，三次元，二次元，千分尺，卡尺，高度儀等。

三次元金屬零件檢測

三次元金屬零件.其量測原理為利用探針（大部份尾端有一顆紅寶石球）去碰撞工件的邊緣，取得該位置的坐標(biāo)值，再減去測頭的半徑即為工件的實(shí)際坐標(biāo)值。

一般量測儀的三軸都有安裝光學(xué)尺，當(dāng)測頭接觸到工件時，會送出訊號以擷取目標(biāo)坐標(biāo)值，再經(jīng)由量測軟體運(yùn)算處理，便可計算出我們要的坐標(biāo)值或尺寸

常用應(yīng)用

精確測量各種工件尺寸、角度、形狀和位置，以及螺紋制件的各種參數(shù)，適用于機(jī)器制造，精密工、模具制造、儀器儀表制造、電子、行業(yè)的計量室、對機(jī)械零件、量具、刀具、夾具、模具、沖壓件、金屬制品進(jìn)行質(zhì)量檢測和比對。

機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。

機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量兩大部分。

指南

在鎂壓鑄服務(wù)方面，青蝠科技被評為業(yè)內(nèi)最精簡，最優(yōu)質(zhì)的制造中心之一。

趨勢報告

以下各節(jié)將進(jìn)一步詳細(xì)討論鎂AZ91D鑄造合金。

設(shè)計技巧

在典型的壓鑄機(jī)中，模具的一半（A側(cè)）安裝在壓力機(jī)的固定側(cè)，模具的另一半（B側(cè)）安裝在壓力機(jī)的移動夾具側(cè)。

設(shè)計技巧

使用肋，角撐板和耐用材料設(shè)計更堅固的成型零件