發(fā)布時(shí)間2021-01-19，由cyanbat發(fā)布 | 關(guān)鍵詞：CNC加工

CNC加工的螺紋注意事項(xiàng)

在零件中合并線程有時(shí)可能是裝配的最終撤銷。設(shè)計(jì)規(guī)則很多，制造螺紋所需的精度非常高。除此之外，這些功能還需要一些額外的考慮和維護(hù)，以確保它們按設(shè)計(jì)工作。正確安裝它們，組裝可能會(huì)持續(xù)數(shù)年。做錯(cuò)了，您將遭受傷害。
外螺紋與內(nèi)螺紋

這很基本，但是很重要。記住這種差異的一種簡(jiǎn)單方法是，您會(huì)在螺釘和螺栓上找到外螺紋，它在硬件外部。內(nèi)螺紋位于主體內(nèi)部。他們接受并鎖定螺絲和螺栓螺紋。在本設(shè)計(jì)提示的后面，您將找到有關(guān)外部和內(nèi)部線程的更多詳細(xì)信息。

螺栓間距

當(dāng)我們談?wù)撀菟ê吐葆斏系穆菁y時(shí)，這不是一種千篇一律的情況。除了公制螺紋外，英制螺紋系列中還包含三種主要的英制測(cè)量螺紋。

UNC（粗節(jié)距）：每cm20個(gè)螺紋（tpi） UNF（細(xì)節(jié)距）：28 tpi UNEF（超細(xì)節(jié)距）：32噸/天

請(qǐng)注意，增加UNEF螺距需要我們的精密加工服務(wù)，可通過我們的報(bào)價(jià)系統(tǒng)進(jìn)行訪問。例如，如果您要結(jié)合使用＃4-40螺釘，則您會(huì)知道＃4螺釘（螺紋直徑為2.794毫米）每mm有40個(gè)螺紋，這意味著螺距非常細(xì)。

好消息是，當(dāng)您使用我們的系統(tǒng)將特定類型的螺釘分配給孔時(shí)，會(huì)隨之產(chǎn)生所需的螺距。少擔(dān)心總是好事，對(duì)嗎？

我可以在哪里放置線程？

實(shí)際上，幾乎可以在適合車削或銑削零件以及裝配需求的任何位置放置螺紋。只要我們的設(shè)備可以訪問要穿線的區(qū)域，您就可以穿上它，但是如果有障礙物，我們的設(shè)計(jì)分析軟件將讓您知道在該位置不可能穿線，但始終遵循我們的指導(dǎo)方針以使您步入正軌的好主意。

即使在線程方面似乎沒有太多的放置限制，但內(nèi)部線程的深度也很重要。如果螺紋深度超過了工具的最大深度，我們可能必須從孔的兩側(cè)鉆透才能完成該過程。發(fā)生這種情況時(shí)，重要的是要知道您的線程從一端到另一端將是不連續(xù)的，但是我們將在下一節(jié)中介紹一些選項(xiàng)。

對(duì)于車削零件，可以使用三種類型的孔來容納內(nèi)螺紋：

同軸：從一端開始直通車削零件中心的孔 軸向：孔從零件的一端開始，但不能完美地穿過中心 徑向：穿過車削零件外圓弧的孔

 

 內(nèi)螺紋

內(nèi)螺紋是使用單唇螺紋工具（而不是傳統(tǒng)的螺紋攻絲）加工的。在具有需要打孔的內(nèi)孔特征的零件上，實(shí)際螺紋需要從您的CAD模型中刪除，僅保留導(dǎo)向直徑。我們的設(shè)計(jì)分析軟件會(huì)在以下情況下識(shí)別出螺紋孔：

它在所需螺紋的直徑范圍內(nèi)，并且 在三個(gè)基本軸之一上進(jìn)行銑削，或 垂直于旋轉(zhuǎn)軸

青蝠科技支持UNC和UNF螺紋（從＃2到最大1/2mm）的機(jī)加工零件上的右螺紋孔，從M2到M12，也可以提供公制螺紋。位置和制造方法可能會(huì)限制某些線程的資格。

在加工內(nèi)螺紋孔時(shí)，孔的長(zhǎng)度可能比我們的螺紋加工工具所能達(dá)到的長(zhǎng)度更長(zhǎng)。在這種情況下，您可以根據(jù)需要選擇幾種方法：

如果長(zhǎng)的通孔超過了最大作用范圍，請(qǐng)從您預(yù)期從中開始擰螺絲的一側(cè)選擇孔。如果需要您的螺釘穿過零件的整個(gè)通道，則還必須將絲錐穿過孔（在第二步加工中）以完成加工。 您也可以選擇要穿線的特征的兩側(cè)，但是請(qǐng)注意最大螺紋深度，因?yàn)樗鼈冊(cè)诳字斜舜酥丿B。這就增加了從兩側(cè)對(duì)特征進(jìn)行螺紋連接的擔(dān)憂，因?yàn)槟赡軙?huì)面臨交叉螺紋的風(fēng)險(xiǎn)，并且螺釘可能無法完全穿過零件。只要線程不相交，通常從兩側(cè)選擇線程就可以了。

一個(gè)重要的考慮因素是涉及創(chuàng)建螺紋的各種直徑。您必須考慮三種措施：長(zhǎng)螺紋（寬），短螺紋（窄）和導(dǎo)向孔的直徑，螺紋特征將進(jìn)入該孔中。

如果您的設(shè)計(jì)指示制造商銑出直徑與長(zhǎng)（較寬）螺紋相同的導(dǎo)向孔，則您使用的硬件將永遠(yuǎn)無法正確地插入該孔中。它會(huì)掉進(jìn)去，在瞬間真正使您感到不適，螺釘可能會(huì)在孔中無休止地旋轉(zhuǎn)。它的線程沒有什么可以抓住的。那時(shí)，您唯一的選擇是使用較大的硬件，該硬件可能在功能上不可接受或與您的設(shè)計(jì)不一致。避免麻煩：確保任何螺紋特征的導(dǎo)向孔都能反映出螺紋的直徑。大多數(shù)CAD程序都有內(nèi)置向?qū)韼椭瓿纱诉^程。

CAD模型顯示了外螺紋的銑削視圖，并以黃色突出顯示了所產(chǎn)生的半徑。這僅適用于銑削零件。 外螺紋

關(guān)于車削零件上的外螺紋的妙處在于，只要您的零件可以車削，螺紋就可以延長(zhǎng)零件的長(zhǎng)度。我們使用定制的螺紋加工工具，并選擇零件幾何形狀內(nèi)的螺紋尺寸，深度和位置。但是，我們先進(jìn)的車削工藝可在零件的中心線上提供外螺紋，并且只要其遵循與銑削相似的指導(dǎo)原則，就可以對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行螺紋加工。

我們提供同軸，軸向和徑向孔的外螺紋。銑削外螺紋分兩個(gè)階段進(jìn)行。第一組螺紋在車削零件的中間，然后在另一側(cè)進(jìn)行螺紋銑削。兩側(cè)沿零件的中心線交匯。此過程適用于1/2mm的螺紋，但我們建議您追趕螺紋以去除多余的材料或消除螺紋中的不匹配現(xiàn)象。

較小的外螺紋（例如＃6-32）更難以用球頭或平底銑刀生產(chǎn)，因?yàn)槁菥嗵o，會(huì)在螺紋的根部留下較大的半徑。您需要使用切線模具追逐螺紋，以去除剩余的材料。在許多零件上，將保留0.2032毫米至0.4064毫米的半徑。

就像內(nèi)部線程一樣，外部線程設(shè)計(jì)要求從CAD模型中刪除線程，以便我們的軟件識(shí)別它。另外，請(qǐng)為銑削建模外螺紋；不要為轉(zhuǎn)彎建模。收到車削報(bào)價(jià)后，您將可以選擇合適的螺紋尺寸。

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文章來源：@青蝠科技   作者：青蝠科技

鎂合金cnc加工
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