發(fā)布時間2021-01-04,由cyanbat發(fā)布 | 關(guān)鍵詞:鎂合金澆鑄

拔模提高鎂合金零件澆鑄成型的五種方法

在開發(fā)用于鎂合金澆鑄成型的零件時,在零件的表面上施加拔模(或錐度)對于提高零件的可模制性至關(guān)重要。否則,零件可能會出現(xiàn)裝飾不良的風(fēng)險,并且可能會由于鎂合金冷卻導(dǎo)致的成型應(yīng)力而彎曲,破裂或翹曲。同樣重要的是,缺少牽伸可能會阻止零件從模具中彈出,不僅損壞零件,而且可能損壞模具本身,這是昂貴且費(fèi)時的彎路。

拔??梢蕴岣吡慵尚托缘奈宸N方法。


未起草(左)與草稿(右)的多維數(shù)據(jù)集。
初稿

在不需要草稿的CNC加工過程中進(jìn)行原型制作時,在設(shè)計過程中早期忽略草稿是一個常見的錯誤。由于構(gòu)建鎂合金零件的逐層方法,幾乎??所有設(shè)計都可以在不考慮成型性的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。可以說,對于機(jī)械加工零件來說也是如此,因為零件頂出純粹是出于澆鑄成型考慮。

但是,如果原型設(shè)計最終將轉(zhuǎn)向鎂合金澆鑄成成型,那么從一開始就將草圖設(shè)計成零件是合適的。工程圖可能會在組裝過程中改變零件的形狀和裝配及其整體美感,因此,即使在技術(shù)上不需要它的情況下,工程圖設(shè)計也可以幫助您避免任何意外,例如昂貴的重新設(shè)計和其他原型開發(fā)。

針對未來需求而不是當(dāng)前需求進(jìn)行設(shè)計。當(dāng)零件準(zhǔn)備好從機(jī)加工轉(zhuǎn)移到已經(jīng)集成了草圖的澆鑄成型時,可以加快設(shè)計速度,并可以更快地開始生產(chǎn)。請勿通過制造在成型之前需要更多設(shè)計工作的產(chǎn)品來進(jìn)行機(jī)械加工。

按照規(guī)則

事實(shí)是,沒有單一的拔模角可以應(yīng)用于所有零件設(shè)計。諸如壁厚,材料選擇,彈出,收縮率,表面處理/紋理,壁深和制造能力等因素都在起作用。但是不要擔(dān)心,可以遵循一些簡單的規(guī)則可以提供幫助。

在設(shè)計零件時,請盡量采用拔模角度-一般的經(jīng)驗法則是每1英寸的腔深度1拔模,但這會因上述因素而改變。嘗試遵循以下一般準(zhǔn)則:

  • 強(qiáng)烈建議在所有垂直面上0.5度。
  • 1至2度在大多數(shù)情況下效果很好。
  • 截止閥(金屬在金屬上滑動)的最小角度為3度。
  • 淺色紋理(PM-T1)需要3度。
  • 較重的紋理(PM-T2)需要5度或以上。

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文章來源:@青蝠科技   作者:青蝠科技


鎂合金cnc加工
  • CNC精密加工
  • 精密壓鑄
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