金屬成型工具的類型和用途各不相同,因此很難對 CNC 銑削有適當(dāng)?shù)牧私狻?/font>這導(dǎo)致難以選擇數(shù)控銑床或理解其操作原理。
這是 CNC 銑床的完整指南,這篇文章將獲得所有與主題相關(guān)的常見問題的答案。
CNC是計(jì)算機(jī)數(shù)控的簡稱。因此,CNC 銑床或銑削中心可以定義為用于高精度切割金屬零件的計(jì)算機(jī)控制機(jī)器。
這種機(jī)器用于從準(zhǔn)備好的材料中商業(yè)和工業(yè)生產(chǎn)部件。零件可以由金屬、塑料、陶瓷和復(fù)合材料制成。
CNC銑床可用于生產(chǎn)從軸向角度來看不對稱的機(jī)器零件。根據(jù)特定組件的獨(dú)特曲率或表面輪廓,可能需要鉆孔、攻絲、槽、凹槽和其他元素的組合。
數(shù)控銑床在大批量生產(chǎn)各種材料的復(fù)雜部件方面非常受歡迎。
數(shù)控銑床的操作過程由 預(yù)編程 和零件準(zhǔn)備兩部分組成,即材料切削本身。
在 CNC 銑削中,安裝在與銑床相連的計(jì)算機(jī)上的預(yù)編程計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAD) 軟件決定了機(jī)器軸的運(yùn)動。要執(zhí)行,必須使用 G 代碼和 M 代碼編程對銑床的指令進(jìn)行編碼。
G代碼。該軟件編程語言用于直接控制數(shù)控機(jī)床。它以合乎邏輯的方式編寫,并負(fù)責(zé)指示更改幾何形狀的命令。換句話說,G 代碼使機(jī)器改變其軸的幾何坐標(biāo)。
M 碼. 反過來,M 代碼負(fù)責(zé)非幾何機(jī)器功能。其中一些可能包括主軸旋轉(zhuǎn)啟動和停止、托盤更換、冷卻液開和關(guān)等。M 代碼比 G 代碼更可定制。
沒有經(jīng)過良好編程的軟件,數(shù)控銑床的正確操作是不可能的。銑削的一般原理可以描述為沿多個(gè)軸旋轉(zhuǎn)圓柱形刀具。它可以在工件上創(chuàng)建槽、孔和細(xì)節(jié),將其變成專用零件。
CNC 銑床的移動部分稱為主軸,包括刀具,可以垂直或水平定位。這樣的配置使切削工具能夠到達(dá)工件上的任何XYZ位置,進(jìn)行切削和整形。
工件可以固定或安裝在工作臺上,或使用刀具沿直線方向定位到主軸。安排所描述的過程能夠從工件上去除材料以獲得所需的形狀。
預(yù)編程使數(shù)控機(jī)床的后續(xù)操作成為可能,其結(jié)果是完整的組件。
精度高。CNC 銑削能夠以盡可能高的精度生產(chǎn)組件。
一致性。CNC 機(jī)器可以多次復(fù)制具有相同測量值的零件。
安全。使用基于計(jì)算機(jī)的機(jī)器意味著在此過程中不需要人為干預(yù),從而 完全保護(hù)員工。
成本效益。盡管購買和安裝 CNC 銑床需要大量的初始資金,但它們不需要像手動銑床那樣多的操作員。此外,基于計(jì)算機(jī)的機(jī)器產(chǎn)生的廢物更少。因此,從長遠(yuǎn)來看,它們 更具成本效益 。
高產(chǎn)量。CNC 銑床最適合生產(chǎn)由數(shù)千件組成的大型訂單。該過程是自動化的,耗時(shí)較少。
手工銑削 被稱為基于勞動力的銑削,它意味著使用旨在由工人自己進(jìn)行手動金屬成型的工具。它具有以下顯著特點(diǎn):
快速生產(chǎn)。手動銑削在制造前不需要太多的準(zhǔn)備工作,例如編程。因此,可以快速完成小型訂單。
數(shù)控銑床和 數(shù)控車床都是基于計(jì)算機(jī)的工件成型工具。它們的獨(dú)特功能經(jīng)常被混淆,因?yàn)樗鼈儽挥糜诰哂邢嗨颇康牡南嗤^程中。閱讀下文,了解這兩種銑削中心在 CNC 技術(shù)上的差異。
數(shù)控車床是一種通過在軸上旋轉(zhuǎn)工件同時(shí)使用切削工具進(jìn)行成型來成型工件的機(jī)器。它旨在用不同的材料塑造更長的水平件。這種機(jī)器非常適合圍繞軸對稱的零件。
數(shù)控車床可以使用他們的工具應(yīng)用的技術(shù)包括打磨、褶邊、切割、滾花、鉸孔。包括附加選項(xiàng)(例如 Y 軸和副主軸)的車床稱為 CNC 車削中心。一句話,CNC銑床使用帶有固定工件的旋轉(zhuǎn)工具,而CNC車床的操作涉及旋轉(zhuǎn)材料。與數(shù)控銑床相比,數(shù)控車床的通用性較差。
工具架。它是精確而牢固地將立銑刀固定到位的組件。刀柄的例子有快換絲錐刀柄、定制刀柄和 Jacobs 錐度工具。
工裝/副。它是一種吊索鎖定機(jī)構(gòu),可在加工操作期間固定零件及其固定裝置。
機(jī)器接口/控制面板。基于計(jì)算機(jī)的銑削中心由該面板控制,該面板包含主要電子設(shè)備并根據(jù)程序集執(zhí)行切削功能。CNC 控制面板有監(jiān)視器和編程按鈕。
端銑刀。它是使用最廣泛的,與立式數(shù)控銑床、刀具協(xié)同工作。它的一端和側(cè)面有切割齒。
粗加工立銑刀。它類似于具有鋸齒的立銑刀螺母,旨在以較低的精度去除大部分材料。
面銑刀。這種裝置是具有可互換刀具刀片的實(shí)體。面銑刀的目的是在工件上制造平坦的截面。
飛刀。它是一個(gè)實(shí)心體,其中有一個(gè)或兩個(gè)工具鉆頭,可以制造寬闊并切割預(yù)期的光滑表面光潔度。
螺紋銑刀。這種銑刀廣泛用于切削硬質(zhì)材料或不對稱零件的內(nèi)螺紋或外螺紋。
側(cè)面切刀。這種銑刀在其側(cè)面和圓周上都有齒,旨在進(jìn)行不平衡的切割,例如槽和凹槽。
當(dāng)代市場呈現(xiàn)出多種類型的數(shù)控銑床, 適用于一個(gè)或另一個(gè)目的。這是現(xiàn)有的列表。
臥式銑床。這些中心的收費(fèi)水平旋轉(zhuǎn),同時(shí)從組件中移除材料。
多軸銑床。有些機(jī)器配備了額外的軸,可擴(kuò)展 CNC 機(jī)器的能力。4 軸、5 軸、6 軸和7 軸機(jī)器并不少見,并且眾所周知,它們可以有效地塑造最復(fù)雜的零件。
轉(zhuǎn)塔銑床。與可以移動或不移動的立式銑床的主軸不同,轉(zhuǎn)塔式主軸具有固定的主軸。轉(zhuǎn)塔銑削中心的工作臺垂直和平行于主軸軸線移動以實(shí)現(xiàn)切削。
床身銑床。這種中心被認(rèn)為比轉(zhuǎn)塔銑床更堅(jiān)固,它們的工作臺僅垂直于主軸移動,與垂直相反,平行。
移動式立柱銑床。在這種數(shù)控銑床上,工作臺和工件都是靜止的,而行走柱做三個(gè)直線軸運(yùn)動。行走柱由主軸和刀具組成。
根據(jù)要生產(chǎn)的部件類型仔細(xì)選擇數(shù)控銑床的類型至關(guān)重要。
有一組與材料切割沒有直接關(guān)系但由 CNC 機(jī)床完成的互補(bǔ)功能。用于命令執(zhí)行這些功能的 M 代碼與 M 代碼類似。M 代碼由一個(gè)“M”和一個(gè)數(shù)字組成。命令示例可以是“M00”——程序停止,“M06”——換刀,“M30”——程序結(jié)束(復(fù)位)等。
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