應(yīng)使用切削液。
推薦以下用于加工鎂的安全預(yù)防措施和加工技巧列表以及正常的安全實(shí)踐。
1. D 類(Ansul,金屬火災(zāi))滅火器應(yīng)緊鄰機(jī)加工活動(dòng)。
2.切削工具應(yīng)保持鋒利,防止產(chǎn)生過(guò)多熱量。
3. 不應(yīng)讓切削工具停留在正在加工的鎂零件上。
(這將導(dǎo)致形成非常細(xì)的鎂顆粒,很容易通過(guò)切削工具的摩擦加熱到燃燒)。
4. 通常,建議使用高速、大進(jìn)給和大切深來(lái)幫助通過(guò)減少熱量產(chǎn)生和產(chǎn)生重切屑來(lái)減少火災(zāi)危險(xiǎn)和轉(zhuǎn)彎。如果確實(shí)發(fā)生火災(zāi),請(qǐng)將其限制在一個(gè)小區(qū)域并用滅火器介質(zhì)將其窒息。不要爆炸并將其傳播到該區(qū)域。
以下是推薦的刀具刃磨、進(jìn)給、速度和切削深度的詳細(xì)信息鎂。這些涵蓋了鉆孔、鉸孔、鏜孔和銑削的基本加工操作。
鉆孔:淺孔鉆孔(深度小于鉆孔直徑的 5 倍)幾乎沒(méi)有問(wèn)題
因此,對(duì)于高質(zhì)量的鉆孔,只需進(jìn)行少量修改。
118 度的標(biāo)準(zhǔn)刀尖角和 120 至 135 度的鑿刃角,后角約為 12 度,將產(chǎn)生最佳切削效果。無(wú)論使用何種類型的鉆頭,保持切削刃鋒利是極其重要的。可以進(jìn)行深孔鉆由于鎂的出色加工特性,以極高的速度和精度進(jìn)行加工。要從孔中取出切屑,建議使用 40 到 45 度的高螺旋鉆頭。如果使用低螺旋角的標(biāo)準(zhǔn)鉆頭,需要經(jīng)常撤回鉆頭以清除籌碼。 118度的標(biāo)準(zhǔn)鉆尖角是最令人滿意的。
鎂加工實(shí)踐和注意事項(xiàng)
75 到 400 英尺/分鐘的范圍是令人滿意的,并且可以使用更高的速度。這用于鉆削鎂的進(jìn)料應(yīng)比其他金屬的進(jìn)料重,以確保適當(dāng)?shù)那行夹纬?。小鉆頭最適合輕進(jìn)給,因?yàn)樗鼈儠?huì)產(chǎn)生輕微盤繞或帶狀切屑,
通過(guò)鉆槽進(jìn)給而不會(huì)卡住。大型鉆頭應(yīng)使用較高的費(fèi)用,以防止切屑卡住。
鉸孔:為了獲得最佳效果,鎂的鉸孔應(yīng)該比正常使用更少的凹槽。
以下
英寸直徑:四刃和超過(guò) 1 英寸直徑:六刃最好。鉸孔進(jìn)給用于黃銅和鋼在鎂上的表現(xiàn)令人滿意。明確的切割(直徑約 1/32 英寸)應(yīng)采取措施防止金屬壓縮導(dǎo)致孔尺寸過(guò)小和表面質(zhì)量差結(jié)束。商業(yè)實(shí)踐中常用的切割速度從每分鐘 100 英尺到 400 英尺不等。高切削速度和中等進(jìn)給可提供最佳光潔度和最精確的孔。以下表給出了一些推薦的與鎂一起使用的令令特性。
鏜削和車削:車床設(shè)置,適當(dāng)考慮更仔細(xì)的夾緊壓力對(duì)于鎂和工具設(shè)計(jì)略有不同,類似于用于黃銅或鋼的那些。這是在所有類型的泡沫工具中重要的是后角足夠大以消除摩擦工具側(cè)面。前角可能會(huì)有很大差異,但在高速上可獲得最佳結(jié)果側(cè)傾角和后傾角為 0 至 15 度的鋼制工具。硬質(zhì)合金刀具應(yīng)該有前角稍小,可為切削刃提供更多支撐。切割范圍廣速度、進(jìn)給和切削深度在 t 中是可能的
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