啤酒:模具角或拔模
斜邊底切:由于側(cè)角或凹入位置而無法垂直拉出模具的位置
模具布局:模具
正戈:一種模具結(jié)構(gòu),其中型腔位于上模具中,型芯位于下模具中。
反神:一種模子結(jié)構(gòu),其中芯位于上模中,型腔位于下模中
分類:將產(chǎn)品分為上模和下模的過程
針:參考針,基于此針
放樣:橡膠樣品的比例
重復(fù):凝膠樣品的副本
面對面:在雕刻過程中調(diào)整與要加工的表面平行的橡膠樣品表面的過程
傾斜雕刻:雕刻時,由于某些表面不易加工,因此將膠水加工成一定角度的方法
頂針用于:用頂針的頂面密封成型柱的底面,并對柱進行定型
頂針:頂針太長或針頭不合適,因此頂針被包裹在產(chǎn)品
鍋中圓柱:圓柱的前端有一個大小不一的錐形孔,用作鉚釘。用于壓鑄
插入針頭:將成型柱的底面與插入物的頂面密封,然后對柱進行整形
插入銷孔:帶插入孔的插入孔
原始物體:使用內(nèi)部模具形成水的形狀的方法大
水口:兩板模具
水閘:三板模具(導(dǎo)向裝置:模具是零件成型工藝潛水的重要工藝設(shè)備)放到水里)
喇叭放到水里:圖標放到
水池里:當啤酒是透明的塊或要求變形較少的薄壁零件時,在閘門和流道之間增加緩沖位置。該緩沖位置是進水池。
磨削角度:用砂輪磨成直角
雍正:用銑床磨成直角或用磨機成直角
裝配平面:用砂光機將平面精加工到所需的公差范圍
合適的枕頭:用砂光機將枕頭修整到所需的公差范圍合適的
位置:用砂光機將行位置修整到所需的公差范圍合適的
插入:通過磨床將插入件修整到所需的公差范圍
面設(shè)置:插入件是從內(nèi)模的上表面鑲嵌到一定深度而不是底面,并在下面用螺釘固定。
貫穿
嵌層:將嵌件從內(nèi)模的下側(cè)插入到整個內(nèi)模上表面。底部嵌體:嵌件從內(nèi)模的下側(cè)插入到整個上模,并穿過內(nèi)模插入下的步驟
側(cè)嵌:嵌件是從側(cè)面鑲嵌的,通常用于排位置的
奔子孔:膠樣品上的參考孔,所有位置都必須取自該孔
腐蝕:銅鑼水平運動處理
拍攝次數(shù):使用中央鏡確定待加工零件的坐標值
盲孔:帶EDM的盲孔
公眾損失:銅的損失
碳沉積:在EDM處理過程中產(chǎn)生的碳沉積在零件或銅上,使工件的平面加工零件不均勻。
粗糙的公頭:用于粗加工的銅,一側(cè)的火花隙通常為0.25。
年輕的公頭:用于精加工的銅,通常的單邊火花隙為0.07
粗糙:銅鑼,其直徑大于粗糙公火花的間隙,使用并進行了粗糙處理。
三維公:與整個上模或下模相同形狀的整體銅公青椒銅工
:用于某些直角零件,有一定的余量可以完全加工CNC。用于加工這些直角零件的銅鑼稱為青椒銅鑼。
避開天空:是空隙
穿過金屬絲孔:如果要在金屬絲切割過程中切割或保留一塊材料,則應(yīng)在相反的位置鉆一個通孔,以使鉬金屬絲通過。
鉬絲:用于線切割的銅線
刀具路徑:通過CNC編程生成的銑刀的加工路徑
過度切削:由于加工方法或道路而導(dǎo)致的過度切削
螺栓:使用CNC加工薄壁零件時出現(xiàn)顫動現(xiàn)象
粗糙:粗糙加工
精細:使用銑床或CNC銑床進行精加工
剩余余量:留有加工余量竹enny
:臺式鉗子
馬球:可以在Z方向上旋轉(zhuǎn)的鉗子
刀柄:夾緊刀的柄
墊片:垂直水孔分為銅的兩個部分
喉嚨塞:堵住水孔的平頭螺絲
攻絲:一種方法帶絲錐的加工螺紋
斜角:傾斜導(dǎo)柱的配合孔
鍵入Mai:鍵入代碼
夾緊:上,下模組合
合適的
針:用砂光機磨削刀片或頂針以達到合適的配合公差針:頂針的組裝過程
試水:堵住出水口,在進水口加水并加壓看是否有漏水。
壓力座:加工壓力座以使其與位置
匹配匹配位置:加工行位置以使其與珠子相匹配的過程
鎖定件:固定在外部并將上下模具固定在一起的鐵件
鈕扣機:有尼龍扣帶機和機械扣帶機,主要用于三板模式,起著控制開模順序的作用。
針頭復(fù)位:用于保護套管的預(yù)復(fù)位機制,當頂針與行或上模干涉時使用。
外部彈弓:在外部可見的彈弓
波浪彈弓:內(nèi)置彈弓
彈弓:圓盤彈弓
進水口:a可以控制進水方向的進水裝置
前緣:導(dǎo)向柱
傾斜導(dǎo)向邊緣:傾斜導(dǎo)向柱
導(dǎo)向套:與導(dǎo)向柱相配的套管導(dǎo)向
柱排氣:避免導(dǎo)向套中有真空,頂部設(shè)有通風槽導(dǎo)向套的表面
基準角:
模具上兩個基準邊緣之間的角度模具凹槽:在模具框架的四個角處開口的凹槽
頂桿:啤酒機上的頂出器
桶:啤酒機的桶上
槍頭:啤酒機的注入頭
玩偶:壓板和T型塊
頂部白色:啤酒的外表面在頂針上帶有白色標記
頂部翻轉(zhuǎn):由于頂針的不平衡,在彈出啤酒時,啤酒的彈出高度有所不同。
頂部高度:由于帶扣,頂部銷使啤酒的頂部變形
。模具中的真空度
水夾:接續(xù)
流型:由于溫度或壓力不足而在產(chǎn)品表面上可見的溶劑流痕跡
氣泡:由于排氣不良而在啤酒上產(chǎn)生凹痕
變形:由于內(nèi)部應(yīng)力而導(dǎo)致啤酒的形狀和尺寸變化
蛇形:類似于流紋巖
上升模式:帶扣模式
飛行材料:材料從模具中飛出
犁形:少量材料在分型面上溢出
吊針:何時由于壁厚不均勻而收縮,在不均勻位置增加腳跟以使壁厚均勻。
吊孔:由
吊針形成的孔絲束:由于模具不夠,內(nèi)模會刮傷啤酒。
物料不均勻:物料不均勻,啤酒未均勻填充
圓角:拋光過程中方法不當造成的圓角現(xiàn)象
捏:由于上下模式未對準
省大肚皮:拋光過程中過度加工會導(dǎo)致模具內(nèi)表面出現(xiàn)凹坑
油石:用油石加工
石膏鉆:用于拋光的糊料,涂在要加工的零件表面
啤酒辦公室:產(chǎn)品
安裝:組裝啤酒的
移交:將測試啤酒的優(yōu)質(zhì)啤酒交給客戶進行檢查
脫模:將成品模具交付給客戶
試生產(chǎn):客戶新模具的試生產(chǎn)過程
翻頁:產(chǎn)品的正面兩個面接觸,因此物料無法進入,并且形成了無物料區(qū)
插入:兩個面的側(cè)面相接觸,從而使物料不能進入,并且形成了無材料的區(qū)域
枕頭磨損:兩個枕頭相互接觸,以使得物料不能進入,并且成形了無材料區(qū)域
建模:使用3D繪圖軟件對產(chǎn)品進行仿真
組裝:將繪制的3D零件與3D繪圖軟件進行組合的過程
運動模擬:使用3D圖形軟件對產(chǎn)品的運動進行仿真的過程
分離:確定分離的過程表面
銅的拆卸:使用3D繪圖軟件在內(nèi)模上加工EDM的位置或行位置上執(zhí)行CUT操作,并獲得與內(nèi)模相對的三維零件。
觸摸數(shù)字圖:用于確定EDM用于打銅的坐標的圖
對準:合理地將啤酒和頂針的位置排列在模具上
訂購:根據(jù)設(shè)計的模具樣式訂購模具毛坯和零件的過程
打孔圖:確定要在模具上加工的孔的坐標
分類數(shù)據(jù):確定產(chǎn)品的分型面,水,彈出和行信息
快速原型:手工制作的模型
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文章來源:@青蝠科技 作者:青蝠科技
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