發(fā)布時(shí)間2022-07-13，由cyanbat發(fā)布 | 關(guān)鍵詞：

五軸數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢(shì)是什么？

通過同步 5 軸加工，您的 CNC 機(jī)床可以在極其復(fù)雜的輪廓表面上工作，而這些輪廓表面具有挑戰(zhàn)性，甚至無法使用更簡單的機(jī)床進(jìn)行生產(chǎn)。
在一次裝夾中圍繞零件的 5 面進(jìn)行加工意味著您可以在一次裝夾中對(duì)零件的所有 5 面進(jìn)行操作，從而節(jié)省準(zhǔn)備時(shí)間、重新裝夾和工作量。
 

除此之外，5 軸加工提高了您的靈活性和準(zhǔn)確性，因?yàn)槟梢韵诙嗯_(tái)機(jī)器上移動(dòng)工件的需要。這進(jìn)一步減少了對(duì)各種夾具和設(shè)置的需求。
 

以下是您可以享受 5 軸加工中心的一些優(yōu)勢(shì)。

1) 最小化機(jī)器設(shè)置

通過單一設(shè)置過程（又名“一體式完成”），您可以顯著減少準(zhǔn)備時(shí)間并提高人員和機(jī)器效率。這也減少了因在每個(gè)加工階段進(jìn)行多個(gè)設(shè)置而導(dǎo)致的人為錯(cuò)誤和機(jī)器錯(cuò)誤。用于將零件放置在機(jī)器中所需位置的更簡單的夾持設(shè)備還可以節(jié)省時(shí)間、成本并減少潛在錯(cuò)誤。

2) 管理復(fù)雜設(shè)計(jì)的能力

通過 5 軸加工，可以輕松處理復(fù)雜的形狀和設(shè)計(jì)。這可能包括：液壓系統(tǒng)部件、水泵外殼、齒輪箱外殼、齒輪、注塑模具、石油和天然氣設(shè)備、醫(yī)療或輸血設(shè)備等。

3) 更高的加工精度

通過減少所需的手動(dòng)設(shè)置量，多軸加工將有助于提高所生產(chǎn)零件的整體精度。

4) 更好的表面光潔度

具有更高機(jī)械質(zhì)量的 5 軸機(jī)器，例如 M2-5AX、M3-5AX、M4-5AX和 D2-5AX加工中心，為實(shí)現(xiàn)減少振動(dòng)、更光滑的高質(zhì)量表面和恒定精度提供了基礎(chǔ)。您的機(jī)器操作員無需重新夾緊零件，因?yàn)樗谡麄€(gè)加工循環(huán)期間保持夾緊狀態(tài)。這大大提高了飾面的質(zhì)量。

5) 更快的材料去除

專為快速高效地去除最堅(jiān)硬的材料而設(shè)計(jì)的 4+1 或全 5 軸 CNC 加工中心將顯著減少任何人工操作。這會(huì)提高加工效率和穩(wěn)定性。

6) 顯著節(jié)省時(shí)間

考慮到人力成本的上升、訓(xùn)練有素的人力缺乏以及提高工廠生產(chǎn)力的需要，研究運(yùn)營和人力成本變得越來越重要。由于此類機(jī)床的一體化設(shè)置，操作員無需重新夾緊并將零件移動(dòng)到其他機(jī)器進(jìn)行下一次操作。相反，他們可以專注于管理額外的機(jī)器，從而提高他們的生產(chǎn)力。

7) 擴(kuò)大工廠產(chǎn)能和生產(chǎn)靈活性

對(duì)于零件制造商和合同制造商而言，投資 5 軸加工中心可提高生產(chǎn)的靈活性和敏捷性。憑借其多種應(yīng)用，此類機(jī)床允許您最大限度地利用您的機(jī)器來處理大型和小型制造訂單。具有明顯有限能力的低成本標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器可能不存在這種能力。

簡而言之，五軸數(shù)控機(jī)床可以顯著提高您的生產(chǎn)力和盈利能力。此外，它們將您的制造能力與競爭對(duì)手區(qū)分開來。

#4 5 軸 CNC 加工工具需要考慮什么？

既然您已經(jīng)了解了 5 軸加工工具的優(yōu)勢(shì)，那么接下來的問題是：如何選擇合適的 5 軸數(shù)控機(jī)床？

為了幫助您做到這一點(diǎn)，我們提供了一份方便的清單供您考慮。

1）足夠的CNC加工能力

確保CNC控制的處理能力足夠高，可以同時(shí)計(jì)算、計(jì)算和控制使用的軸數(shù)。

2) 將前瞻功能與機(jī)器類型相匹配

4+1 軸機(jī)床的前瞻功能應(yīng)至少為 200 個(gè)塊。對(duì)于更復(fù)雜的 4 軸加工序列，400 塊會(huì)更好。對(duì)于完整的 5 軸同時(shí)操作，需要更快的計(jì)算 CNC 控制。這可以是帶有 HAI 600 塊標(biāo)準(zhǔn)的 Fanuc 31i B5，也可以是可選的 1000 塊預(yù)讀功能，提供非常高的計(jì)算速度。

3）機(jī)床主軸有足夠的功率和剛性

機(jī)床主軸足夠的功率和剛度是一個(gè)重要因素，但往往被忽視。然而，強(qiáng)大的主軸需要更嚴(yán)格的機(jī)械設(shè)計(jì)支持。為確保切削順暢無誤，5 軸加工中心的核心——機(jī)床主軸——不僅需要足夠強(qiáng)大以應(yīng)對(duì)施加在其上的應(yīng)力和載荷，而且還需要有足夠的儲(chǔ)備以達(dá)到極限。根據(jù)要加工的材料，11-15Kw 的功率較低且最大扭矩小于 100Nm 的主軸可能會(huì)限制您機(jī)器的能力。這種機(jī)器在短期內(nèi)可能更便宜，但從長遠(yuǎn)來看卻不是。

（華川新型 4+1 或 5 軸加工中心D2-5AX從一開始就經(jīng)過特殊機(jī)械設(shè)計(jì)，可處理 37Kw 的主軸和 310Nm 的扭矩。雖然這可能會(huì)導(dǎo)致較高的初始機(jī)器成本，但其廣泛的應(yīng)用和長期-長期節(jié)省將被證明更具成本效益。所有錠子都是無皮帶的直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，并且是內(nèi)部設(shè)計(jì)和制造的。）

4) 合適的刀架系統(tǒng)

檢查使用的刀架系統(tǒng)是 BBT 還是 HSK 以消除振動(dòng)。它們應(yīng)在任何時(shí)間和任何加工條件下提供主軸和刀架之間的最佳連接。

5) 適應(yīng)切削進(jìn)給速度和條件的能力

根據(jù)您的加工需要，您可能希望保持恒定的切削進(jìn)給速度或根據(jù)不同的切削條件改變它。在這種情況下，您需要一臺(tái)能夠更好地控制每種情況以優(yōu)化切削進(jìn)給率的機(jī)器。

（為此，華川開發(fā)了其 HECC（華川效率輪廓控制）、HTLD（華川刀具負(fù)載檢測）或 OPTIMA（華川切削進(jìn)給優(yōu)化系統(tǒng)）系統(tǒng)。）該加工軟件包作為每個(gè)華川加工中心的標(biāo)準(zhǔn)提供.)

6) 高度的機(jī)器公差和耐用性

為確保您的機(jī)床具有高度的公差和耐用性，您應(yīng)該考慮它的構(gòu)造和設(shè)計(jì)方式。

這里通常有兩個(gè)階段：

  • 機(jī)器的機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械制造/構(gòu)造
  • 使用電子系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化和校準(zhǔn) 當(dāng)心低成本的工具制造商，他們?cè)谠O(shè)計(jì)的機(jī)械方面吝嗇和節(jié)省，并使用電子系統(tǒng)來彌補(bǔ)他們的弱點(diǎn)。

（華川投資于剛性機(jī)械設(shè)計(jì)和施工方法。我們鑄造更多零件以確保我們機(jī)器的機(jī)械優(yōu)勢(shì)，確保它們具有更長的壽命和耐受性。）

7) 主軸熱控制和冷卻管理

作為任何 CNC 機(jī)床的核心——尤其是 5 軸 CNC 機(jī)床——管理主軸和框架中的熱控制非常重要。這樣做不僅有助于延長這一重要機(jī)制的壽命；它還將為您的零件提供更好的質(zhì)量和準(zhǔn)確性。為防止主軸過熱，有效冷卻主軸外殼和主軸鼻部至關(guān)重要。在密集的加工工作中必須防止熱，以減少和控制在較高速度和較長加工周期期間由電機(jī)和軸承產(chǎn)生的熱量。

請(qǐng)記住，內(nèi)置主軸的電機(jī)在主軸外殼內(nèi)運(yùn)行。因此，主軸外殼（包括主軸頭）必須分段有效地冷卻。華川的冷卻系統(tǒng)是分段定義的——因此，冷卻介質(zhì)永遠(yuǎn)不會(huì)變“熱”。這可確保隨時(shí)控制溫度。其次，也是最重要的，Hwacheon 使用 Oil-Jet 軸承潤滑和冷卻系統(tǒng)。

這不僅可以防止我們的軸承過熱，還可以確保隨時(shí)有新鮮油進(jìn)入系統(tǒng)。與一些制造商使用的對(duì)比：油脂包或油氣潤滑主軸。這些不會(huì)為軸承提供安全的溫度條件。

上一篇： 7個(gè)最常見的CNC加工應(yīng)用程序。  下一篇：cnc加工零件的4大特點(diǎn)

文章來源：@青蝠科技   作者：@青蝠科技

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