發(fā)布時(shí)間2020-08-12，由cyanbat發(fā)布 | 關(guān)鍵詞：CNC機(jī)加工零件

六個(gè)CNC機(jī)加工零件步驟

當(dāng)涉及到數(shù)控加工，必須有合理的加工方法和加工步驟，因?yàn)檫@些方法直接影響加工質(zhì)量，生產(chǎn)效率和數(shù)控加工成本加工的零件。

當(dāng)涉及到數(shù)控加工，必須有合理的加工方法和加工步驟，因?yàn)檫@些方法直接影響加工質(zhì)量，生產(chǎn)效率和數(shù)控加工成本加工的零件。因此，我們必須合理地執(zhí)行以下六個(gè)步驟來(lái)進(jìn)行cnc處理：

第1步：首先粗暴和精細(xì)。例如，按照粗加工-半精加工-精加工的順序，逐漸提高加工精度。粗加工會(huì)在短時(shí)間內(nèi)切斷工件表面上的大部分加工余量。這樣，一方面，提高了金屬去除率，另一方面，滿足了精加工車的均勻性要求。如果對(duì)汽車進(jìn)行粗加工后剩余量的均勻性不滿足精加工的要求，則應(yīng)安排半精加工的汽車來(lái)準(zhǔn)備對(duì)汽車進(jìn)行精加工。精加工車應(yīng)確保加工精度，并根據(jù)花樣的尺寸切割零件輪廓；

步驟2：在一般情況下，在遠(yuǎn)近之前，先加工切削點(diǎn)的現(xiàn)代部分，然后再加工切削點(diǎn)的部分，以縮短刀具的運(yùn)動(dòng)。距離，減少空中旅行時(shí)間。對(duì)于車削，有利的是保持毛坯或半成品的剛度并改善切削條件。

步驟3：內(nèi)部和外部交叉原理，將需要在內(nèi)表面（內(nèi)腔）和外表面上進(jìn)行處理的零件進(jìn)行排列。處理序列時(shí)，應(yīng)先對(duì)內(nèi)表面和外表面進(jìn)行粗加工，然后再對(duì)內(nèi)表面和外表面進(jìn)行精加工。切勿加工零件表面的一部分（外表面或內(nèi)表面），然后再加工另一表面（內(nèi)表面或外表面）。

步驟4：應(yīng)將基準(zhǔn)面優(yōu)先級(jí)原則賦予用作精細(xì)參考的曲面。這是因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越精確，夾緊誤差就越小。例如，在加工軸零件時(shí)，通常先加工中心孔，然后再以中心孔為基準(zhǔn)加工外孔表面和端面。

步驟5：第一和第二原理的原則應(yīng)首先處理零件的主工作表面和裝配體的基礎(chǔ)表面。早期檢測(cè)毛坯中的主要表面可能會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)代缺陷。第二個(gè)表面可以散布，一定程度地放置在主加工表面上，并在最終精加工之前；

步驟6：第一端面和后孔原理盒子和托架零件的平面輪廓尺寸較大，通常是先加工平面。返工孔和其他尺寸。這樣，可以安排加工順序，一方面可以定位加工平面，穩(wěn)定可靠。另一方面，容易在加工平面上加工孔，并且可以提高孔的加工精度，特別是在鉆孔時(shí)，孔的軸線不容易。部分。

備注：對(duì)于某些需要氧化的高精度產(chǎn)品，我們還需要控制加工過(guò)程中的公差，以使氧化后的公差正確。AIXI原型服務(wù)將在該行業(yè)中始終尋求更多的新方法，以找到更多的多處理高精度，復(fù)雜產(chǎn)品解決方案。

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文章來(lái)源：@青蝠科技   作者：青蝠科技

鎂合金cnc加工
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