塑膠和金屬鎂合金及其他材料
常用的硬件主要包括鎂合金、不銹鋼，鑄鐵，碳鋼，鋁板，銅棒等。有很多品牌。
鎂合金：AZ91D，ZK61 ，AZ31，AZ61 ，AM60
鋁板有5052、6061，硬質(zhì)鋁lY12，防銹鋁lF5等。
碳鋼國產(chǎn)品牌號：Q235、08F和1018、1012等品牌，鑄鐵HT150，HT200等；
黃銅牌號表H70H68H65H63H62，是銅和鋅的合金。當(dāng)鋅含量小于39％時，鋅可以溶解在銅中以形成單相a，稱為單相黃銅，其具有良好的可塑性并且適用于冷壓和熱壓加工。當(dāng)鋅含量超過39％時，存在單相和銅鋅基b固溶體，稱為雙相黃銅，b使塑性變小且抗拉強度提高，并且如果繼續(xù)進(jìn)行，則僅適用于熱壓加工增加鋅。質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低，抗拉強度降低，無用代碼用“ H +數(shù)”表示，H是黃銅，數(shù)字是銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。例如，H68是指銅含量為68％且鋅含量為32％的銅。對于鑄造黃銅，代號之前使用單詞“ Z”。例如，ZH62（例如Zcuzn38）表示鋅含量為38％，余量為銅。鑄造黃銅。H90，H80單相，金黃色，所以共有金，稱為電鍍，裝飾品，獎?wù)碌?。H68和H59是雙相黃銅，廣泛用于螺栓，螺母，墊圈，彈簧等結(jié)構(gòu)零件。通常，用于冷變形加工的雙相不銹鋼將雙相黃銅用于熱變形加工。類別純銅無氧銅磷脫氧銅含銀純銅中國GB T2 TU1 TP1 TP2 TAg 0.08美國英國DIN ECu-58 OF-Cu SW-Cu SF-Cu –西德數(shù)字系統(tǒng)2.0090 2.0040 2.0076 2.0220 2.0230 2.0240 2.0250 2.0265 2.0280 2.0335 2.0321 2.0360 2.0331 2.0332 2。
針對使用環(huán)境，冷軋板，熱軋板，表面鍍鋅，鍍鎳，噴砂，發(fā)黑等選擇了金屬加工技術(shù)。
塑料表面處理（加工）工藝有很多，例如注塑（噴漆），絲網(wǎng)印刷，移印，PVD，NCVM，IMD，IML；
最常用的塑料加工技術(shù)不進(jìn)行上述處理，并且通過模具表面的不同咬合規(guī)格和塑料顆粒的顏色實現(xiàn)外觀紋理。
ABSPCPVCHIPS是一種工程熱塑性材料，用途廣泛。
ABS是不透明的象牙色顆粒，其產(chǎn)品可以是彩色的并且具有高光澤度。ABS的相對密度約為1.05，并且吸水率低。ABS與其他材料具有良好的粘合性。
易于進(jìn)行表面印刷，涂層和涂層處理。ABS的氧指數(shù)為18至20，是一種易燃的聚合物?；鹧媸屈S色的，有黑煙，散發(fā)出特殊的肉桂味。
機械性能
ABS具有出色的機械性能，出色的沖擊強度，并且可以在極低的溫度下使用。ABS具有優(yōu)異的耐磨性，良好的尺寸穩(wěn)定性和耐油性，可用于中等負(fù)載和中等速度的軸承。
ABS的抗蠕變性大于PSF和PC，但小于PA和POM。ABS的抗彎強度和抗壓強度在塑料中較差。ABS的機械性能受溫度的影響很大。
熱性能
ABS的熱變形溫度為93?118°C，退火后產(chǎn)品可提高約10°C。ABS在-40°C時仍會顯示一定的韌性，并且可以在-40至100°C的溫度范圍內(nèi)使用。
環(huán)境性能
ABS不受水，無機鹽，堿和各種酸的影響，但可溶于酮，醛和氯代烴。由于冰醋酸和植物油的侵蝕，它容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差
在紫外線的作用下容易降解；在戶外半年后，沖擊強度降低了一半。
電氣性能
ABS具有良好的電絕緣性，幾乎不受溫度，濕度和頻率的影響，可以在大多數(shù)環(huán)境中使用。
ABS的塑料加工性能
ABS與PS一樣，是一種熱塑性塑料，具有出色的加工性能，可以通過常規(guī)加工方法進(jìn)行加工。
與POM和HIPS相似，ABS的熔體流動性比PVC和PC好，但比PE，PA和PS差。ABS的流動特性是非牛頓流體。其熔體粘度與加工溫度和剪切速率有關(guān)。，但對剪切速率更敏感。
ABS具有良好的熱穩(wěn)定性，不易降解。ABS的吸水率高，應(yīng)在加工前進(jìn)行干燥。一般產(chǎn)品的干燥條件為溫度80?85℃，時間2?4h；
特殊要求（例如電鍍）的干燥條件為溫度70?80°C，時間18?18h。ABS產(chǎn)品在加工過程中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，可以通過浸入冰醋酸中來測試內(nèi)應(yīng)力。
如果應(yīng)力太大，并且絕對禁止產(chǎn)品出現(xiàn)應(yīng)力開裂，則應(yīng)將其退火。將具體條件置于70?80°C的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱中2?4h，然后冷卻至室溫。
聚碳酸酯
PC（聚碳酸酯）
比重：1.18-1.20 g / cm 3成型收縮率：0.5-0.8％成型溫度：230-320°C干燥條件：110-120°C 8小時-60?120°C長期使用
材料性能高沖擊強度，良好的尺寸穩(wěn)定性，無色透明，著色性，良好的電絕緣性，耐腐蝕性和耐磨性，但自潤滑性差，應(yīng)力開裂傾向，高溫易水解，
與其他樹脂的相容性差。適用于制造小型儀器零件，絕緣透明零件和耐沖擊零件
成型性能1.非晶態(tài)材料，熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動性差。吸濕率低，但對水敏感，必須干燥。成型收縮率小，并且容易發(fā)生熔體破裂和應(yīng)力集中。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，并對塑料部件進(jìn)行退火。
2.熔化溫度高，粘度高，塑料零件超過200g，建議使用加熱的延長噴嘴。
3.冷卻速度快，鑄模系統(tǒng)基于粗短的原理，最好將冷料放置好，澆口應(yīng)大，模具應(yīng)加熱。
4.如果材料溫度太低，將導(dǎo)致材料不足，塑料零件變鈍，材料溫度太高，塑料零件會起泡。當(dāng)模具溫度低時，收縮率，伸長率，沖擊強度高，并且彎曲，壓縮和拉伸強度低。當(dāng)模具溫度超過120度時，塑料零件緩慢冷卻，模具容易變形。
PS塑料（聚苯乙烯）聚苯乙烯
比重：1.05 g / cm 3
成型收縮率：0.6-0.8％
成型溫度：170-250°C
材料性能
優(yōu)良的電絕緣性（尤其是高頻絕緣性），無色透明，透光率僅次于有機玻璃，著色和耐水性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，綜合強度高，但易碎，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，
不耐苯，汽油和其他有機溶劑。適用于制造絕緣透明零件。裝飾零件和化學(xué)儀器。光學(xué)儀器及其他零件。
成型性能
1.非晶態(tài)材料，吸濕率低，無需充分干燥，不易分解，但熱膨脹系數(shù)大，不易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。流動性好，可通過螺桿或柱塞注射機成型。
2.建議使用較高的材料溫度，較高的模具溫度，較低的注射壓力和較長的注射時間以減少內(nèi)部應(yīng)力并防止收縮和變形。
3.可以使用各種形式的澆口，并且澆口與塑料零件的圓弧連接，以避免在卸下澆口時損壞塑料零件。牽伸角度大，噴射均勻。塑料部件具有均勻的壁厚，優(yōu)選沒有插入物。插件是否應(yīng)預(yù)熱。
HIPS是指高密度PS。
PVC（聚氯乙烯）的化學(xué)和物理性質(zhì)剛性PVC是使用最廣泛的塑料之一。PVC材料是非晶材料。
在實際使用中，PVC材料通常會添加穩(wěn)定劑，潤滑劑，輔助加工劑，著色劑，抗沖劑和其他添加劑。
PVC材料是不可燃的，高強度，耐候性和優(yōu)異的幾何穩(wěn)定性。PVC對氧化劑，還原劑和強酸具有很高的抵抗力。
但是，它會被濃氧化酸（例如濃硫酸，濃硝酸）腐蝕，并且也不適合與芳族烴或氯化烴接觸。
PVC在加工過程中的熔融溫度是非常重要的工藝參數(shù)。如果此參數(shù)不合適，將導(dǎo)致材料分解的問題。PVC的流動特性很差并且工藝范圍狹窄。
特別地，大分子量的PVC材料更難加工（該材料通常加入潤滑劑以改善流動特性），因此通常使用小分子量的PVC材料。PVC的收縮率非常低，通常為0.2至0.6％。
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文章來源：@青蝠科技 作者：青蝠科技
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