發(fā)布時(shí)間2021-01-09，由cyanbat發(fā)布 | 關(guān)鍵詞：CNC加工零件,機(jī)加工設(shè)計(jì)

優(yōu)化CNC機(jī)加工零件設(shè)計(jì)的6種方法

快速且經(jīng)濟(jì)高效地制造原型和生產(chǎn)零件通常是快速旋轉(zhuǎn)CNC加工功能和針對(duì)這些功能設(shè)計(jì)的優(yōu)化零件之間的平衡。因此，在為Protolabs的銑削和車削過(guò)程設(shè)計(jì)零件時(shí)，需要考慮一些重要的考慮因素，這些零件可以縮短生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)降低成本。

快速且經(jīng)濟(jì)高效地制造原型和生產(chǎn)零件通常是快速旋轉(zhuǎn)CNC加工功能和針對(duì)這些功能設(shè)計(jì)的優(yōu)化零件之間的平衡。因此，在為Protolabs的銑削和車削過(guò)程設(shè)計(jì)零件時(shí)，需要考慮一些重要的考慮因素，這些零件可以縮短生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)降低成本。

為了完全優(yōu)化您的加工設(shè)計(jì)，您應(yīng)該查看：

孔深和直徑 螺紋的尺寸和類型 零件上的文字 墻高和特征寬度 電動(dòng)工具車床 多軸銑削。

1.“漏洞”的真相

任何在商店里待了5分鐘以上的人都知道鉆頭的外觀和用途。但是，在大多數(shù)情況下，青蝠科技上的孔是用立銑刀插入的，而不是鉆孔的。這種加工方法在給定工具可獲得的孔尺寸方面具有極大的靈活性，并且比鉆頭可獲得更好的表面光潔度。它還使我們能夠使用相同的工具加工槽和腔，從而減少了循環(huán)時(shí)間和零件成本。唯一的缺點(diǎn)是，由于立銑刀的長(zhǎng)度有限，孔深超過(guò)六個(gè)直徑的孔成為挑戰(zhàn)，并且可能需要從零件的兩側(cè)進(jìn)行加工。

2.穿線權(quán)

鉆孔和螺紋加工齊頭并進(jìn)。許多商店使用“螺紋孔”來(lái)切斷內(nèi)螺紋。絲錐看起來(lái)像是帶齒的螺釘，并且被“擰入”先前鉆的孔中。我們使用一種更現(xiàn)代的螺紋加工方法，使用一種稱為螺紋銑刀的工具來(lái)內(nèi)插螺紋輪廓。這樣就可以創(chuàng)建精確的螺紋，并且可以使用一個(gè)銑刀來(lái)切削任何具有相同螺距（每英寸的螺紋數(shù)）的螺紋尺寸，從而節(jié)省了生產(chǎn)和設(shè)置時(shí)間。因此，從＃2到1/2 in。的UNC和UNF線程以及從M2到M12的公制線程都是可能的，所有這些都在一個(gè)工具集中。

3.小心發(fā)短信

是否希望在零件上銑出零件編號(hào)，描述或徽標(biāo)？青蝠科技的工具集能夠處理大多數(shù)所需的文本，只要各個(gè)字符之間的間距以及用于“書寫”它們的筆劃至少為0.020英寸（0.5毫米）即可。另外，文本應(yīng)凹陷而不是凸起，建議使用20點(diǎn)或更大的字體，例如Arial，Verdana或類似的Sans-Serif字體。

4.高墻和微小特征

我們所有的工具集均由硬質(zhì)合金刀具組成。這種超硬材料可最大程度地延長(zhǎng)刀具壽命，并以最小的撓度提高生產(chǎn)率。然而，即使是最堅(jiān)固的工具也會(huì)變形，加工的金屬，尤其是塑料也會(huì)變形。因此，壁高和特征尺寸非常取決于單個(gè)零件的幾何形狀以及所使用的工具集。例如，青蝠科技的最小特征厚度為0.5毫米，最大特征深度為51毫米，但這并不意味著您可以使用這些尺寸來(lái)設(shè)計(jì)肋式散熱器。

5.電動(dòng)工具車床

除了強(qiáng)大的銑削功能外，我們還提供活動(dòng)工具CNC車削。這些機(jī)器上使用的工具集與我們的加工中心上使用的工具集相似，不同的是我們目前不旋轉(zhuǎn)塑料零件。這意味著偏心的孔，槽，平面和其他特征可以與車削工件的“長(zhǎng)”軸（Z軸）平行或垂直（軸向或徑向）進(jìn)行加工，并且通常遵循相同的設(shè)計(jì)規(guī)則就像應(yīng)用于我們加工中心上正交零件的那些一樣。這里的區(qū)別在于原材料的形狀，而不是工具集本身。車削的零件（例如軸和活塞）從圓形零件開始，而銑削零件（例如歧管，儀表箱和閥蓋）通常不使用方形或矩形塊。但是，您很快就會(huì)看到，

6.三軸和五軸加工

青蝠科技存在兩種截然不同的銑削“風(fēng)味”。在三軸加工中，工件從原材料坯料的底部被抓緊，而所有零件特征均從多達(dá)6個(gè)正交的側(cè)面被切割。對(duì)于大于10英寸x 7英寸（254mm x 178mm）的零件，只能加工頂部和底部：無(wú)側(cè)面安裝！但是，通過(guò)5軸分度銑削，可以從任意數(shù)量的非正交側(cè)面進(jìn)行加工。

兩種情況下使用的工具集都是相同的。原料不同。與我們的車床一樣，圓坯用于5軸銑削零件，這提出了一些有趣的數(shù)學(xué)討論，涉及零件的尺寸，幾何形狀以及該零件在該原材料體積內(nèi)的位置（這是您在高中中學(xué)到的整個(gè)勾股定理的東西） ）。對(duì)于此示例，您可以凝視附圖一會(huì)兒，或者僅在上www.cyanbat.com上在線上傳零件模型。

對(duì)于使用5軸加工的零件，這說(shuō)明了如何使用最大2英寸寬度和2英寸高度的零件范圍將零件安裝在一塊材料中。

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文章來(lái)源：@青蝠科技   作者：青蝠科技

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