壓鑄件經(jīng)受住了時(shí)間的考驗(yàn)。 自 1883 年發(fā)明以來(lái),它已成為制造商的首選技術(shù),制造商需要最高精度生產(chǎn)從復(fù)雜部件到汽車(chē)和重型機(jī)械中的較大部件的產(chǎn)品。
鋁合金壓鑄件具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
在這篇文章中,我們將提供一份綜合指南,幫助您最大限度地提高鋁合金壓鑄產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過(guò)程的效果。
加工余量是指材料制造商可以從成品壓鑄件中去除的庫(kù)存量。具體來(lái)說(shuō),它參考了消除鑄件表皮上的夾雜物和表面粗糙度影響所需的余量。
鋁合金壓鑄過(guò)程中的一個(gè)基本考慮因素是確保鑄件表面附近的最佳機(jī)械性能和密度。如果余量太小,則可能無(wú)法滿(mǎn)足項(xiàng)目要求并在成品零件或組件上產(chǎn)生缺陷。過(guò)大的津貼會(huì)延長(zhǎng)工作的完成時(shí)間,增加工時(shí)和總成本。
在大多數(shù)鋁合金壓鑄項(xiàng)目中,您必須嘗試保持均勻的壁厚,以確保金屬流動(dòng)暢通并促進(jìn)凝固。如果成品需要可變厚度,請(qǐng)逐漸調(diào)整工藝以防止形成銳邊。
獲得適當(dāng)?shù)谋诤窨赡苁且环N微妙的平衡行為。較薄的壁可以降低材料成本并使工件更輕,但也會(huì)危及成品的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)完整性。無(wú)論所需的厚度如何,保持整個(gè)零件或組件的一致性至關(guān)重要。
組裝鋁合金壓鑄過(guò)程中生產(chǎn)的零件可以是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程,也可以是一個(gè)更復(fù)雜的過(guò)程。復(fù)雜的組裝通常需要多個(gè)步驟才能完成該過(guò)程。
一般來(lái)說(shuō),組裝復(fù)雜的工件需要使用專(zhuān)門(mén)的技術(shù),例如焊接、螺紋、緊固或取芯孔。必須在規(guī)劃階段確定正確的流程,這會(huì)影響整個(gè)鋁合金壓鑄產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
必須考慮鋁合金壓鑄件設(shè)計(jì)中的收縮。金屬在冷卻和凝固過(guò)程中會(huì)自然收縮,需要設(shè)計(jì)者進(jìn)行必要的調(diào)整。工件上較厚的區(qū)域更容易收縮并導(dǎo)致表面孔隙。
為了最大限度地減少收縮效應(yīng),您可以嘗試創(chuàng)建由較薄部分組成的鋁合金壓鑄產(chǎn)品設(shè)計(jì)。在墻壁上添加垂直肋骨并在目標(biāo)區(qū)域添加擠壓銷(xiāo)也可以減少影響。
鋁合金部件的適當(dāng)強(qiáng)度取決于預(yù)期用途。成品的強(qiáng)度是多種因素共同作用的結(jié)果。材料選擇起著突出的作用,因?yàn)橐恍╀X合金比其他鋁合金更堅(jiān)固,更有可能承受高要求應(yīng)用的嚴(yán)酷考驗(yàn)。
特定的壓鑄技術(shù)也會(huì)影響零件和組件的強(qiáng)度。就地執(zhí)行整個(gè)過(guò)程可以防止需要執(zhí)行額外的加工步驟,從而產(chǎn)生壓力并危及結(jié)構(gòu)完整性。實(shí)施真空輔助壓鑄可以通過(guò)增加密度和減少孔隙率來(lái)提高強(qiáng)度。
在生產(chǎn)外殼或外殼等一些外部鑄件時(shí),成品的美感可能很重要。如果成品的外觀在您的應(yīng)用中很重要,請(qǐng)?jiān)阡X鑄件設(shè)計(jì)階段考慮這一點(diǎn)。
設(shè)計(jì)師可以結(jié)合各種技術(shù)來(lái)增強(qiáng)外觀而不影響性能、質(zhì)量或耐用性。在表面上電鍍金屬涂層有助于創(chuàng)造所需的外觀并改善其他基本機(jī)械性能,如耐腐蝕性、硬度或減少摩擦。也可以應(yīng)用噴砂技術(shù),如噴丸、蘇打噴砂或噴砂,以去除瑕疵并準(zhǔn)備零件進(jìn)行噴漆。
壓鑄鋁合金的成本幾乎是每個(gè)制造商最關(guān)心的問(wèn)題。公司應(yīng)首先進(jìn)行全面的預(yù)算分析,以確定項(xiàng)目的可負(fù)擔(dān)性。有能力的設(shè)計(jì)師可以開(kāi)發(fā)一個(gè)流程,使工作符合企業(yè)的定價(jià)參數(shù),而不會(huì)影響質(zhì)量或性能。
例如,設(shè)計(jì)師可以在不影響其結(jié)構(gòu)完整性的情況下,設(shè)計(jì)使產(chǎn)品更輕的口袋。它還可以通過(guò)降低材料成本來(lái)節(jié)省資金。提高工具精度還可以通過(guò)消除需要糾正和重做的錯(cuò)誤來(lái)降低人工成本。
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