在青蝠科技,我們使用自動化軟件來報價零件,并根據圍繞零件快速生產而開發(fā)的流程突出需要設計考慮的功能。該軟件將捕獲無法預先制造(或可制造但需要額外的工具和設備)的功能,但是它還將突出顯示不一定需要更改的區(qū)域,但可以改善設計的整體可加工性-角口袋,雕刻文字,薄壁,深的口袋和孔洞以及復雜的幾何形狀。
以下提示可幫助您設計更具成本效益的機加工零件。
考慮一下機加工后的口袋的拐角-也許是電子設備外殼的內部,還是用來捕獲矩形組件主體的支架。一種常見的設計疏忽是使那些部分上的垂直墻的交點完全清晰。為了說明這一點,考慮對一個不銹鋼盒子進行加工以容納一系列棒球交易卡。獲得適合那些Babe Ruths和Hank Aarons所需的完美正方形垂直角的唯一方法是采用放電加工(EDM),或將多個平板螺栓連接在一起。兩者都可能是緩慢且昂貴的過程。
相反,我們將為我們的其中一個加工中心配備最小的立銑刀,以清理角落。在304不銹鋼中,這意味著0.8毫米的立銑刀,其轉角半徑為0.4毫米。這非常清晰,但是深度是有限的。在這種尺寸范圍內,大多數鋼切削立銑刀的長度最大為銑刀直徑的五倍,其深度幾乎不足以適合您最喜歡的中心定位器。諸如此類的小型立銑刀的加工也很緩慢且精細,由于增加了銑削時間,因此增加了項目成本。
一種更節(jié)省預算的方法是在口袋的每個角上加工一個凸紋。這將刪除該討厭的半徑,而是保留U形或C形間隙。它還允許更深的口袋-通過在每個拐角處切割6.35毫米寬的凹槽,可以在功能上銳利的拐角處深度達到32毫米。而且,通過改用鋁甚至是塑料,可達到鋼的兩倍的袋深。最好的是,以這種方式設計型腔可降低零件成本,因為可以使用更大的立銑刀,并且相應地提高了材料去除率。
避免拐彎是另一種與半徑相關的削減成本的措施。為了消除毛刺并打破尖角,設計人員通常會使用倒角或拐角半徑來平滑外部零件的交點。這是可以理解的,有時是很有必要的,但是它也可能很昂貴。對于金屬零件,青蝠科技提供了自動去毛刺選項,并且塑料以機械加工方式交付或按照插圖帶有鋒利的邊緣。如果零件設計要求邊緣折斷,我們必須調用其他工具(球頭銑刀)并使用3D輪廓運動對這些角進行加工。我們通常以高rpm的速度運行這些工具,并去除了少量的材料,但是來回移動直到每個角都變得光滑仍然是一個漫長的過程。
同樣,文字雕刻是一種美觀而又費時的操作,如果可能的話,最好避免。同樣,這里使用球頭立銑刀來追蹤CAD模型上需要的任何字母,數字和符號。它看起來很酷,并且可能是對加工零件的有效要求,但可能更適合于注塑零件,因為在注塑零件上,額外的加工時間將按較高的零件量攤銷。由于我們使用的是金屬與塑料的工具集,因此金屬的最小特征尺寸為0.90毫米,塑料的最小特征尺寸為0.51毫米。
我們的標準零件公差為+/-0.13毫米。如果您具有的特征為0.51毫米或更小,我們的自動報價系統會將其突出顯示為薄壁幾何體,但是請記住,我們仍然允許對其進行機加工-因此,機加工零件可能與您的原始設計略有不同。0.020mm或更小的任何薄壁不僅會在機加工過程中破裂,而且之后可能會彎曲或翹曲。在零件設計允許的范圍內將它們壓實。
即使角落松了,口袋也很深,這是一個禁忌。去除所有材料不僅要花費大量的加工時間,而且隨著袋的加深和壁的高高,原料中的任何殘余應力都趨向于顯示出丑陋的面孔。角撐板或支撐結構可用于支撐這些工件并防止由于應力而引起的運動,但是這些往往會增加加工成本。對于任何加工零件的制造商或產品設計師來說,保持簡單都是最佳建議。
同樣的原理也適用于整體零件的幾何形狀。不要試圖使零件做得超出其應有的功能。最大程度地使用材料可能會造成工作或加工問題,進而增加成本。如果設計過于復雜,請考慮將其分解為多個組件,然后使用緊固件進行組裝。沒有人喜歡組裝成本或多件零件的復雜性,但是如果速度是您的要求之一,它可能是難于加工零件的最佳方法。雕刻的表面,海綿狀的槽(例如散熱片),超深孔(液壓歧管)和螺紋-這些是一些常見的加工成本驅動因素,可以使您的項目預算減少。
保持預算在滿足您要求的前提下,最簡單的方法之一就是改用對機器更友好或更便宜的材料。我們的材料選擇包括各種金屬和塑料,每種金屬都有其自身的工程屬性,美學,機械加工注意事項和材料成本。以下是一些關鍵的材料注意事項:
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文章來源:@青蝠科技 作者:青蝠科技
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