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產(chǎn)品-精度檢測(cè)

在產(chǎn)品的加工中,產(chǎn)品的質(zhì)量與精度一直都是重中之重的,因此,做好產(chǎn)品的檢驗(yàn)十分重要。青蝠科技的精度檢測(cè)有精度儀檢測(cè),三次元,二次元,千分尺,卡尺,高度儀等。

polyjet process illustration

三次元金屬零件檢測(cè)

三次元金屬零件.其量測(cè)原理為利用探針(大部份尾端有一顆紅寶石球)去碰撞工件的邊緣,取得該位置的坐標(biāo)值,再減去測(cè)頭的半徑即為工件的實(shí)際坐標(biāo)值。

一般量測(cè)儀的三軸都有安裝光學(xué)尺,當(dāng)測(cè)頭接觸到工件時(shí),會(huì)送出訊號(hào)以擷取目標(biāo)坐標(biāo)值,再經(jīng)由量測(cè)軟體運(yùn)算處理,便可計(jì)算出我們要的坐標(biāo)值或尺寸

鎂合金精度檢測(cè)
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常用應(yīng)用
  • 精度儀、高度儀
  • 三次元、二次元
  • 千分尺、卡尺

產(chǎn)品精度檢測(cè)

三次元

精確測(cè)量各種工件尺寸、角度、形狀和位置,以及螺紋制件的各種參數(shù),適用于機(jī)器制造,精密工、模具制造、儀器儀表制造、電子、行業(yè)的計(jì)量室、對(duì)機(jī)械零件、量具、刀具、夾具、模具、沖壓件、金屬制品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和比對(duì)。

鋁合金加工精度

加工精度

機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低,誤差越小加工精度越高。




檢測(cè)準(zhǔn)則

機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量,零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量?jī)纱蟛糠帧?
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指南和趨勢(shì)報(bào)告

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