110cm x 80cm x 65cm |
1100mm x 800mm x 650mm |
55cm. x 35cm. x 20cm. |
550mm x 350mm x 200mm |
55cm. x 35 cm. x 20 cm. |
550mm x 350mm x 200mm |
尺寸 | 0.1 cm. x 0.2 cm. x 0.2 cm. |
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標(biāo)稱厚度 |
0.10 cm. |
尺寸 | 1mm x 2mm x 2mm |
---|---|
標(biāo)稱厚度 |
1.0mm |
通常,青蝠科技的加工公差為+/- 0.001毫米。建議零件的所有區(qū)域厚度都應(yīng)大于0.51毫米,并且要求零件的名義厚度大于1.02毫米。從零件的任一側(cè)可以銑削的最大深度為50.8毫米。
有關(guān)按材料的特定銑削尺寸,請(qǐng)參見最大加工零件范圍。
*這些零件尺寸只能在鎂合金,鋁合金和不銹鋼的兩側(cè)進(jìn)行銑削。
**該零件尺寸只能從兩側(cè)和鎂合金中銑削。
當(dāng)您訂購(gòu)更多數(shù)量的加工零件時(shí),降低您的CNC加工成本。我們位于中國(guó)廣東省深圳市的工廠快速制造公司提供的加工生產(chǎn)能力可支持多達(dá)1,000多種加工零件,以及首件檢驗(yàn)(FAI)報(bào)告,材料認(rèn)證,零件組裝以及其他精加工選項(xiàng),例如鎂合金鈍化,微弧氧化,陽(yáng)極氧化和鉻酸鹽電鍍。了解有關(guān)您的加工生產(chǎn)選項(xiàng)的更多信息。
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除了3軸銑削和車削之外,我們還使用5軸分度銑削加工零件。5軸分度銑削(也稱為3 + 2銑削)可實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的幾何形狀和非正交特征,例如離軸孔。在非正交的表面上也可以獲得更好的光潔度,并且由于5軸銑削可提高加工效率,因此可以生產(chǎn)更具成本效益的零件。了解有關(guān)在機(jī)械零件上設(shè)計(jì)完整功能的信息。
通常,我們會(huì)打磨(去毛刺)所有加工零件的邊緣。所有機(jī)加工的鎂合金零件均保持加工狀態(tài),這可能會(huì)留下可見的工具痕跡。另一方面,某些金屬零件允許更多選擇。留有鋒利邊緣的零件應(yīng)小心處理。
金屬 |
邊緣被可見的工具標(biāo)記破壞 |
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鋁 |
邊緣被可見的工具標(biāo)記破壞,邊緣被淺色珠粒爆破破壞的邊緣或帶有可見工具標(biāo)記的銳利邊緣 |
其他金屬 |
邊緣被可見的工具標(biāo)記破壞或邊緣被光珠噴射破壞 |
由于CNC加工過程的自然結(jié)果,零件上的尖銳內(nèi)角將被倒圓(倒圓)。產(chǎn)生的半徑將在您的報(bào)價(jià)中標(biāo)出。
推薦的CNC銑削文字注意事項(xiàng):
鎂合金和軟金屬:最小寬度為0.457毫米,深度為0.3毫米。示例文本大小將為16號(hào) 微軟雅黑字體。
硬質(zhì)金屬:最小寬度為0.838毫米,深度為0.3毫米。示例文本大小為22號(hào) 微軟雅黑字體。